[發明專利]點膠噴嘴和點膠裝置

有效

• 申請號: 201910733320.0
• 申請日: 2019-08-08
• 公開（公告）號: CN112337730B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 顧穎華;劉政偉;彭星君;馮錚;楊曉麗;汪友圣;毛席俊
• 申請（專利權）人: 3M創新有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/00;B05B13/02;B05B15/60
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 張成新

本公開實施例提供了一種點膠噴嘴和點膠裝置。在一個實施例中，點膠裝置包括：具有第一內凹表面的第一點膠構件，和具有第二內凹表面的第二點膠構件；其中，第一內凹表面和第二內凹表面中的至少一個上形成有噴涂口；其中，第一點膠構件和第二點膠構件彼此獨立，并且能夠彼此配合以使得第一內凹表面和第二內凹表面圍繞待噴涂對象物外徑表面共同形成環形噴涂表面。

技術領域

本公開涉及流體管路連接技術領域，尤其涉及一種點膠噴嘴和點膠裝置。

背景技術

流體管路連接技術領域(例如，冰箱中的制冷劑管路、空調系統中的壓縮機氣流管路、熱交換裝置中的熱交換流體管路、其它流體連接管路等等)中，通常采用金屬管路連接。

相關技術中，金屬管路之間的連接通常采用焊接技術來實現。然而，實踐中，采用焊接技術不僅耗時耗力，而且可能導致電化學腐蝕和火花操作，尤其是采用人工焊接技術時，焊接穩定性較差，并且焊接缺陷率較高。

相關技術中，金屬管路之間的連接還可以采用無焊接技術來實現，例如采用點膠粘合技術來實現。具體地，通過點膠器在金屬管路連接點涂布流體膠以實現金屬管路之間的連接。采用點膠粘合技術可以避免焊接技術所帶來的上述各種技術劣勢。盡管如此，采用現有點膠粘合技術時，當利用點膠器繞著金屬管路連接點的管狀外徑表面實施流體膠涂布時，仍然會存在流體膠涂布時間較長(例如在金屬管路一個連接點執行流體膠涂布操作需要大約30秒的時間)、流體膠涂布不均勻等不利之處。

公開內容

本公開所解決的至少一個技術問題在于提供一種點膠噴嘴，其能夠有效縮短流體膠涂布時間，并且還能夠確保均勻的流體膠涂布。

本公開所解決的另一個技術問題在于提供一種結構簡單且操作便利的點膠噴嘴。

本公開所解決的又一個技術問題在于提供一種點膠裝置，其能夠有效縮短流體膠涂布時間，并且還能夠確保均勻的流體膠涂布。

本公開所解決的另一個技術問題在于提供一種結構簡單且操作便利的點膠裝置。

根據本公開實施例的一個方面，提供了一種點膠噴嘴，包括：具有第一內凹表面的第一點膠構件，和具有第二內凹表面的第二點膠構件；其中，第一內凹表面和第二內凹表面中的至少一個上形成有噴涂口；其中，第一點膠構件和第二點膠構件彼此獨立，并且能夠彼此配合以使得第一內凹表面和第二內凹表面圍繞待噴涂對象物外徑表面共同形成環形噴涂表面。

在一些實施例中，第一內凹表面和第二內凹表面上均形成有噴涂口。

在一些實施例中，第一內凹表面和第二內凹表面上均形成有由多個噴涂口構成的噴涂口陣列。

在一些實施例中，噴涂口陣列在環形噴涂表面中所占的面積是環形噴涂表面的總面積的約5％-95％。

在一些實施例中，噴涂口的截面形狀包括以下組中的任一個：圓形、三角形、矩形、六邊形、直線形槽、曲線形槽、五角星形、心形、或它們的組合。

在一些實施例中，第一內凹表面和第二內凹表面共同限定環形噴涂表面的軸線方向；在垂直于軸線方向的方向上，第一內凹表面沿著軸線方向的兩端部部分的尺寸小于第一內凹表面沿著軸線方向的位于兩端部部分之間的中間部分的尺寸，并且第二內凹表面沿著軸線方向的兩端部的尺寸小于第二內凹表面沿著軸線方向的位于兩端部之間的中間部分的尺寸。

在一些實施例中，第一內凹表面和第二內凹表面均為半圓形內凹弧面。

在一些實施例中，第一點膠構件和第二點膠構件的至少一個上設有用于與外部流體供應組件實現流體連通以作為流體入口的流體接頭，流體接頭與噴涂口連通。

在一些實施例中，第一點膠構件和第二點膠構件的至少一個的內部形成有腔體，流體接頭經由腔體與噴涂口連通。