[發明專利]一種生物質循環流化床爐

在審

• 申請號: 201910733218.0
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN110332528A
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 吳偉;于濤
• 申請（專利權）人: 江蘇恒科新材料有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24;F23C10/10;F22B31/00;F22B37/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 張素慶

本發明涉及了本發明涉及了一種生物質循環流化床爐，包括爐膛、旋風分離器和煙道，所述爐膛的出口處與旋風分離器相連，所述旋風分離器的上端連接有煙道，所述旋風分離器的下端通過返料器與爐膛相連，在所述爐膛與旋風分離器之間設有折流板，在所述煙道內設有過熱器、省煤器和空氣預熱器，且所述空氣預熱器位于省煤器的下端。本發明利用慣性和灰渣的粘性捕集灰渣顆粒，讓腐蝕發生在折流板上，定期更換折流板，從而保護了旋風分離器和過熱器爐管不被腐蝕，延長了使用壽命，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及一種流化裝置，特別是一種生物質循環流化床爐。

背景技術

生物質能在全球一次能源中約占14%，是繼煤炭、石油、天然氣之后的第四大能源。在發展中國家，生物質是非常重要的能源，約能提供35%的能量需求。生物質是環境友好型燃料，所含的硫、灰分較低，產生的環境污染較少，然而，與煤相比，生物質堿金屬（鉀、鈉）含量較高，同時草質類生物質燃料中的氯元素含量較高，這些均導致了生物質鍋爐和有機熱載體爐嚴重的高溫腐蝕問題。高溫腐蝕直接導致泄漏事件的發生，影響到生物質爐機組運行安全性和穩定性，因此生物質爐高溫腐蝕防范措施具有重大意義。

據相關研究資料表明高溫腐蝕的機理是這樣的，在生物質燃燒過程中，大量的氯、硫元素與揮發性的堿金屬元素（如：主要是鉀和鈉）以蒸氣形態進入到煙氣中，會通過均相反應形成微米級顆粒的堿金屬氯化物（氯化鈉和氯化鉀），凝結和沉積在溫度較低的管壁上。凝結和沉積在管子外表面的堿金屬氯化物（氯化鈉和氯化鉀），將與煙氣中的二氧化硫發生硫酸鹽化反應生成氯氣。氯氣擴散，與管子中鐵元素反應生成氯化鐵，氯化鐵發生氣化，并通過垢層向煙氣方向擴散。由于氧氣分壓力較高，即在氧化性氣氛條件下，氯化鐵將與氧氣發生反應，生成氧化鐵和氯氣。氯氣為游離態，能夠（擴散到金屬與腐蝕層的交界面上）與金屬再次發生反應，如此周而復始爐管表明形成疏散的氧化鐵腐蝕層。這些腐蝕反應發生在730~650℃區域，有資料表明此高溫腐蝕速度可達每年1.5~2mm。

目前對高溫腐蝕采取的措施一般是在此區域爐管和過熱器外壁外噴涂無機封閉型防腐層或者堆焊高溫耐蝕金屬，這些措施可以延緩腐蝕，但無法從根本上解決爐管腐蝕的風險。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上有技術的不足，提供一種利用慣性和灰渣的粘性捕集灰渣顆粒，讓腐蝕發生在折流板上，從而保護爐管的生物質循環流化床爐。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：本發明涉及了一種生物質循環流化床爐，包括爐膛、旋風分離器和煙道，所述爐膛的出口處與旋風分離器相連，所述旋風分離器的上端連接有煙道，所述旋風分離器的下端通過返料器與爐膛相連，在所述爐膛與旋風分離器之間設有折流板，在所述煙道內設有過熱器、省煤器和空氣預熱器，且所述空氣預熱器位于省煤器的下端。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

利用慣性和灰渣的粘性捕集灰渣顆粒，讓腐蝕發生在折流板上，定期更換折流板，從而保護了旋風分離器和過熱器爐管不被腐蝕，延長了使用壽命，降低了生產成本。

附圖說明：

圖1為本發明的結構圖；

圖中標號：1-爐膛， 2-旋風分離器，3-煙道，5-返料器，6-折流板，7-過熱器，8-省煤器、9-空氣預熱器。

具體實施方式：

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1示出了本實用一種生物質循環流化床爐：包括爐膛1、旋風分離器2和煙道3，所述爐膛1的出口處與旋風分離器2相連，所述旋風分離器2的上端連接有煙道3，所述旋風分離器2的下端通過返料器5與爐膛1相連，在所述爐膛1與旋風分離器2之間設有折流板6，在所述煙道3內設有過熱器7、省煤器8和空氣預熱器9，且所述空氣預熱器9位于省煤器8的下端。