[發(fā)明專利]一種用于超薄膜涂布的涂布機(jī)

在審

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• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN110328085A
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪正堂;魏洪波;刁思勉
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市浩能科技有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B16/20
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務(wù)所 44275
• 代理人: 汪黎

本發(fā)明公開了一種用于超薄膜涂布的涂布機(jī)，包括機(jī)架、用于釋放涂布基材的第一放卷輥和用于回收涂布基材的第一收卷輥，第一放卷輥和第一收卷輥均固定于機(jī)架上，還包括襯膜和設(shè)于機(jī)架上的真空吸附輥、噴涂機(jī)構(gòu)以及烘干機(jī)構(gòu)，第一放卷輥和第一收卷輥之間設(shè)有真空吸附輥，真空吸附輥上覆有襯膜，襯膜背離真空吸附輥的一側(cè)與涂布基材的反面相貼合，噴涂機(jī)構(gòu)靠近真空吸附輥的進(jìn)料端設(shè)于涂布基材的正面，烘干機(jī)構(gòu)靠近真空吸附輥設(shè)置。真空吸附輥與涂布基材之間設(shè)有襯膜，可防止涂布基材在真空吸附輥上發(fā)生收縮打卷或拉伸變形，涂布基材上的噴涂厚度均勻，平整的涂布基材烘干效率高，噴涂效率高的用于超薄膜涂布的涂布機(jī)容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于超薄膜涂布的涂布機(jī)。

背景技術(shù)

氫燃料電池的膜電極的制作過程，包括在一種超薄的易形變的膜上均勻涂布上液態(tài)漿料，并通過烘箱加熱烘干的關(guān)鍵工序。常規(guī)的涂布方式是直接將漿料噴涂在膜上，再通過過輥拉入烘箱烘干，但是薄膜在此過程中容易遇溶劑而收縮打卷或拉伸變形，收縮打卷或拉伸變形都會使烘干的時間長，因此烘干效率都比較低下。

為了解決上述問題，加工人員常常會將薄膜切成單片裝，吸附在一個平臺上，通過單片平面噴涂的方式實現(xiàn)。但這種方式需要先將薄膜分切成單片狀，再單片逐個涂布，并且涂布厚度均勻性受平臺精度的影響，難以實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，不適合批量生產(chǎn)使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種快速烘干的用于超薄膜涂布的涂布機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種用于超薄膜涂布的涂布機(jī)，包括機(jī)架、用于釋放涂布基材的第一放卷輥和用于回收涂布基材的第一收卷輥，所述第一放卷輥和第一收卷輥均固定于所述機(jī)架上，還包括襯膜和設(shè)于機(jī)架上的真空吸附輥、噴涂機(jī)構(gòu)以及烘干機(jī)構(gòu)，所述第一放卷輥和第一收卷輥之間設(shè)有所述真空吸附輥，所述真空吸附輥上覆有所述襯膜，所述襯膜背離真空吸附輥的一側(cè)與所述涂布基材的反面相貼合，所述噴涂機(jī)構(gòu)靠近真空吸附輥的進(jìn)料端設(shè)于涂布基材的正面，所述烘干機(jī)構(gòu)靠近真空吸附輥設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果在于：真空吸附輥與涂布基材之間設(shè)有襯膜，可防止涂布基材在真空吸附輥上發(fā)生收縮打卷或拉伸變形，涂布基材上的噴涂厚度均勻，平整的涂布基材烘干效率高，噴涂效率高的用于超薄膜涂布的涂布機(jī)容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一的用于超薄膜涂布的涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：

1、機(jī)架；

2、涂布基材；

21、基膜；

22、覆膜；

3、第一放卷輥；

4、第一收卷輥；

5、襯膜；

6、真空吸附輥；

7、噴涂機(jī)構(gòu)；

8、烘干機(jī)構(gòu)；

81、烘干外殼；

82、吹風(fēng)裝置；

9、第二放卷輥；

10、第二收卷輥；

11、剝離輥；

12、保護(hù)膜輥。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容.所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。