[發(fā)明專(zhuān)利]一種網(wǎng)狀蜘蛛絲填充水凝膠的高導(dǎo)熱絕緣彈性體熱界面材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910732891.2
• 申請(qǐng)日: 2019-08-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110498937B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于偉;陳程;楊杰;王德兵;徐廣橋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海第二工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C08J3/075
• 分類(lèi)號(hào): C08J3/075;C08L33/02;C08L1/28;C09K5/14
• 代理公司: 上海正旦專(zhuān)利代理有限公司 31200
• 代理人: 王潔平

1.一種網(wǎng)狀蜘蛛絲填充水凝膠的高導(dǎo)熱絕緣彈性體熱界面材料的制備方法，其特征在于，所述網(wǎng)狀蜘蛛絲填充水凝膠的高導(dǎo)熱絕緣彈性體熱界面材料為雙纖維體系，包括HEC/PAA復(fù)合水凝膠以及其中填充的網(wǎng)狀蜘蛛絲，其熱導(dǎo)率達(dá)到14.38~17.23 W/m·K，斷裂應(yīng)力達(dá)到352.2~372.7Kpa；網(wǎng)狀蜘蛛絲填充水凝膠的高導(dǎo)熱絕緣彈性體熱界面材料通過(guò)以下步驟 制得：

步驟1：制備蜘蛛絲/過(guò)硫酸銨APS懸浮液：將天然高純度蜘蛛絲均勻拉伸至絲網(wǎng)狀，選取絲質(zhì)柔順、粗細(xì)均寸、網(wǎng)格勻稱(chēng)的區(qū)域，用剪刀裁取規(guī)格方形；將單體自由基聚合引發(fā)劑APS溶解于去離子水中，用鑷子夾取網(wǎng)狀片層蜘蛛絲置于盛有APS水溶液的模具中，依次疊加放置多層；

步驟2：制備填充多層網(wǎng)狀蜘蛛絲的羥乙基纖維素/聚丙烯酸水凝膠：將羥乙基纖維素HEC溶解于去離子水中，攪拌均勻后加入丙烯酸AA；超聲分散均勻后將上述混合液快速倒入步驟1的模具中，放置于高溫環(huán)境中反應(yīng)一段時(shí)間后，將取出的水凝膠用去離子水清洗除去未反應(yīng)的單體和雜質(zhì)，制得填充多層網(wǎng)狀蜘蛛絲的羥乙基纖維素/ 聚丙烯酸復(fù)合水凝膠，即高導(dǎo)熱絕緣彈性體熱界面材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1中，所用蜘蛛絲為天然高純度蜘蛛絲，蜘蛛絲纖維的直徑為50~150μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1中，單體自由基引發(fā)劑APS質(zhì)量為0.1g，溶解其的去離子水為10ml；網(wǎng)狀蜘蛛絲的堆疊層數(shù)為3~20層；步驟2中，羥乙基纖維素HEC的粘度為0～6400 m Pa·s，質(zhì)量為0.5~2.5g，溶解其的去離子水為15ml；丙烯酸AA的質(zhì)量為2g。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟1中，網(wǎng)狀蜘蛛絲的堆疊層數(shù)為3~10層；步驟2中，羥乙基纖維素HEC的質(zhì)量為1.5g。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟1中，網(wǎng)狀蜘蛛絲的堆疊層數(shù)為3~6層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2中，超聲分散時(shí)間為30 min ~60min；高溫環(huán)境中的溫度為60~80℃，反應(yīng)時(shí)間為6h~8h。