[發明專利]一種硅基陶瓷型芯脫除方法

在審

• 申請號: 201910732034.2
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN110328341A
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 周長軍;郭云龍;唐榮俊;唐榮彪;周文星
• 申請（專利權）人: 興化市興東鑄鋼有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種硅基陶瓷型芯脫除方法，其特征在于，該硅基陶瓷型芯脫除方法包括以下步驟：

S1：將帶有陶瓷型芯的鑄件裝入料筐中，用吊車將料筐放入充有堿液的脫芯釜襯筒中，并使堿液高出鑄件50mm以上且低于襯筒上沿150mm以上，關閉并鎖緊脫芯釜門；

S2：通過高溫高壓密閉環境，對脫芯釜進行送電升溫，使堿液滲透進帶有陶瓷型芯的鑄件中發生腐蝕反應，保溫6h—35h，并每隔10h補加沸水至原液面；

S3：斷開電源并打開放氣閥，待釜內外氣壓平衡后開啟釜門，將帶有鑄件的料筐放置于沸水池中浸泡，利用鋼刷和水流清洗鑄件表面和內腔的堿液沉積與其他殘留物，重復沸水浸泡與清洗步驟10次以上，直至殘留物完全除盡，再用鐵絲檢查鑄件內腔脫芯完成情況；

S4：用酸中和脫芯合格的鑄件中殘留堿液10min，清水沖洗干凈，并用PH試紙測試鑄件表面和內腔的酸堿度，直至PH值呈中性，否則重復步驟4；

S5：將沖刷干凈的鑄件放入沸水中清洗30min后，取出自干，即得脫芯完全的鑄件。

2.根據權利要求1所述的硅基陶瓷型芯脫除方法，其特征在于，S1中的堿液為濃度為45％—70％的KOH溶液。

3.根據權利要求1所述的硅基陶瓷型芯脫除方法，其特征在于，S2中壓力控制在0.3MPa—0.6MPa，堿液溫度200℃以上，爐溫控制在400℃—550℃。

4.根據權利要求1所述的硅基陶瓷型芯脫除方法，其特征在于，S2中普通鑄件保溫6h—16h，大型葉片或結構類鑄件保溫16h—35h。

5.根據權利要求1所述的硅基陶瓷型芯脫除方法，其特征在于，步驟S4中酸的濃度為5％的鹽酸。