[發(fā)明專利]一種包裝盒成型機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910731922.2
• 申請(qǐng)日: 2019-08-09
• 公開（公告）號(hào): CN110394971B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃春島
• 主分類號(hào): B29C51/10
• 分類號(hào): B29C51/10;B29C51/26;B29C51/36
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

本發(fā)明屬于成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種包裝盒成型機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、抽真空機(jī)與控制器，所述機(jī)臺(tái)頂部設(shè)有模腔，所述模腔底部設(shè)置有抽真空管道，所述抽真空管道頂部的側(cè)壁上設(shè)置有一號(hào)槽口，所述一號(hào)槽口內(nèi)均設(shè)有滑板，抽真空管道底部的側(cè)壁上設(shè)置有空腔，所述空腔側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板頂部安裝有彈性氣囊，所述轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過擠壓氣囊推動(dòng)滑板在一號(hào)槽口內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，從而利用滑板將包裝材料的凸起部分頂起整平，增加吸塑包裝盒的使用性與美觀性；所述滑板頂部設(shè)有彈性板，所述彈性板相互擠壓發(fā)生彎曲變形，對(duì)包裝盒凸起的中部進(jìn)行擠壓，從而減小包裝盒表面出現(xiàn)的凸痕，進(jìn)一步增強(qiáng)吸塑包裝盒的使用性與美觀性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種包裝盒成型機(jī)。

背景技術(shù)

成型機(jī)是指自動(dòng)完成開箱、成形、下底折葉折曲，并現(xiàn)時(shí)完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機(jī)的專用設(shè)備；其中，包裝盒成型機(jī)的發(fā)展空間與運(yùn)用較為廣泛，在日常生活中，卷煙、酒類、食品、醫(yī)藥、小家電、化妝品等市場(chǎng)份額越來越大，都需要精美包裝盒包裝，因此，包裝盒成型機(jī)有著良好的發(fā)展空間。

其中，吸塑包裝盒是采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，其生產(chǎn)工藝為利用吸塑包裝盒成型機(jī)將軟化的包裝材料進(jìn)行加工處理，采用真空吸附使得包裝材料附于模具表面，隨后進(jìn)行冷卻成型，但在加工的過程中，吸塑包裝盒表面往往會(huì)在模具的抽真空管道處出現(xiàn)凸痕，一方面降低了包裝盒的包裝質(zhì)量，一方面對(duì)包裝盒的外觀產(chǎn)生一定影響。

本發(fā)明提供了一種包裝盒成型機(jī)，能夠有效地對(duì)吸塑包裝盒上的凸痕進(jìn)行整平，增加吸塑包裝盒的使用性與美觀性。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種包裝盒成型機(jī)，能夠有效地對(duì)吸塑型包裝盒上的凸痕進(jìn)行整平，增加吸塑型包裝盒的使用性與美觀性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種包裝盒成型機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、抽真空機(jī)與控制器，所述抽真空機(jī)位于機(jī)臺(tái)底部，所述控制器位于抽真空機(jī)一側(cè)，所述控制器控制抽真空機(jī)的運(yùn)行；所述機(jī)臺(tái)頂部設(shè)有模腔，所述模腔底部設(shè)置有一組抽真空管道，所述抽真空管道頂部的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有一組一號(hào)槽口，所述一號(hào)槽口中心線與水平線成30°～45°斜角，所述一號(hào)槽口內(nèi)均設(shè)有滑板，所述滑板的上表面設(shè)置成弧面狀，所述滑板內(nèi)端的頂面與底面分別與一號(hào)槽口的頂面與底面相接觸，所述一號(hào)槽口外端的頂面上設(shè)置有凹槽，所述抽真空管道底部的側(cè)壁上設(shè)置有空腔，所述空腔側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)均勻安裝有一組轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板頂部安裝有氣囊，所述氣囊連接在空腔頂部的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與氣囊接觸擠壓，所述空腔頂部的側(cè)壁上設(shè)置有氣流管道，所述氣流管道的底部與氣囊相連通，所述氣流管道的另一端與一號(hào)槽口內(nèi)端相通；工作時(shí)，當(dāng)高溫軟化的包裝材料貼附在包裝盒成型機(jī)的模腔上時(shí)，此時(shí)控制器控制抽真空機(jī)開始工作，抽真空機(jī)通過抽真空管道對(duì)模腔內(nèi)的空氣進(jìn)行抽取，使得模腔與包裝材料之間的空間壓強(qiáng)變小產(chǎn)生負(fù)壓，從而使得模腔頂部的包裝材料受壓被擠壓進(jìn)模腔內(nèi)，直到包裝材料完全被抽吸覆蓋在模腔內(nèi)表面上，從而形成想要的包裝盒形狀，且位于抽真空管道處的包裝材料由于無支撐面的支撐成型，使得該區(qū)域的包裝材料在氣壓的作用下被抽吸進(jìn)抽真空管道內(nèi)，從而在包裝材料外表面形成凸起；在抽真空機(jī)對(duì)模腔內(nèi)的氣體進(jìn)行抽取時(shí)，氣體通過抽真空管道時(shí)對(duì)空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)板側(cè)面進(jìn)行擠壓，使得轉(zhuǎn)板在氣流沖擊的作用下繞著轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)到空腔頂部的氣囊處時(shí)，轉(zhuǎn)板頂部與氣囊表面相互擠壓，使得氣囊內(nèi)的氣體通過氣流管道被擠壓至一號(hào)槽口內(nèi)，此時(shí)一號(hào)槽口的內(nèi)端與滑板之間的腔室壓力增大，使得滑板在此腔室的氣壓推動(dòng)下向一號(hào)槽口外端滑動(dòng)，即滑板外端向抽真空管道中部滑動(dòng)，在此過程中，滑板頂部的弧面逐漸對(duì)包裝材料的凸起接觸擠壓，使得包裝材料的凸起受力被向上頂起，降低包裝材料成型時(shí)外表面所出現(xiàn)的凸痕，一方面增加包裝盒的使用性能，一方面也使得包裝盒的外表更美觀；當(dāng)包裝盒上的凸起被頂平后，抽真空機(jī)繼續(xù)工作時(shí)，滑板在氣壓的作用下繼續(xù)向一號(hào)槽口外端滑動(dòng)，當(dāng)滑板內(nèi)端運(yùn)動(dòng)到一號(hào)槽口外端的凹槽位置時(shí)，滑板內(nèi)端兩側(cè)不再與一號(hào)槽口側(cè)壁相接觸，即滑板內(nèi)端對(duì)一號(hào)槽口內(nèi)部不再密封，此時(shí)滑板與一號(hào)槽口底端的氣體從凹槽內(nèi)流出，從而使得滑板底端受到一號(hào)槽口內(nèi)氣體的壓力變低，此時(shí)控制器控制抽真空機(jī)停止工作，氣囊不再對(duì)一號(hào)槽口進(jìn)行充氣，此時(shí)滑板在自身重力的作用下向一號(hào)槽口內(nèi)部滑動(dòng)，即滑板復(fù)原到原狀，為下一次的循環(huán)工作做準(zhǔn)備，從而保持包裝盒成型機(jī)工作的連續(xù)性。