[發明專利]一種C槽自動沖孔裝置

在審

• 申請號: 201910731915.2
• 申請日: 2019-08-07
• 公開（公告）號: CN110314979A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 莫海沛;段珉
• 申請（專利權）人: 廣東斯丹諾智能裝備有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/24
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 謝肖雄

本發明公開了一種C槽自動沖孔裝置，包括沖床組本體、12位模具組、下模組、沖針組和脫料油缸組，所述沖床組本體的上方安裝有12位模具組，且12位模具組的外側安裝有沖孔油缸，所述下模組位于拉桿的下方，且下模組的外側設置有固定安裝板，所述下模組的內部安裝有壓料氣缸，所述下模組內部的上下兩側均設置有定位輪和導向輪，所述沖針組位于沖孔油缸的側面，所述沖針組的外側安裝有選擇氣缸，且選擇氣缸的下端設置有選擇塊，所述沖針組的前端設置有子母沖針，所述脫料油缸組位于沖針組的側面。該C槽自動沖孔裝置，結構合理，操作簡單、安全，有效提高工作效率，而且是多點壓材方式固定鋁材，使鋁材在沖孔過程中不易變形。

技術領域

本發明涉及鋁板加工相關技術領域，具體為一種C槽自動沖孔裝置。

背景技術

在現代的建筑業中使用鋁材進行框架結構安裝的方案越來越成熟，鋁材相對來說具有更加輕量化的優點和更強的抗氧化能力，在現代建筑業中得到廣泛運用，鋁模板在使用時還需要進行沖切成型等加工以便于進行使用。

在建筑鋁材應用時都需要在鋁材中進行打孔處理，現在市場上建筑鋁材沖孔機都是采用手動裝卸鋁材方式，單邊加工，增加工人勞動強度和用工工時，操作的連續性較差工作效率較低，同時單側加工時鋁材容易偏斜，容易導致鋁材才沖孔過程中發生變形，影響產品質量。

針對上述問題，在原有鋁板沖孔裝置的基礎上進行創新設計。

發明內容

本發明的目的在于提供一種C槽自動沖孔裝置，以解決上述背景技術中提出鋁板沖孔裝置單側加工效率較慢，鋁材容易在沖孔時發生偏斜變形的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種C槽自動沖孔裝置，包括沖床組本體、12位模具組、下模組、沖針組和脫料油缸組，所述沖床組本體的上方安裝有12位模具組，且12位模具組的外側安裝有沖孔油缸，所述沖床組本體的側面設置有支撐板，且支撐板的內側設置有拉桿，所述下模組位于拉桿的下方，且下模組的外側設置有固定安裝板，并且下模組的外端連接有定位銷，所述下模組的中部開設有導套，且下模組的內部安裝有壓料氣缸，所述下模組內部的上下兩側均設置有定位輪和導向輪，所述沖針組位于沖孔油缸的側面，且沖針組的后端設置有活動座，所述沖針組的外側安裝有選擇氣缸，且選擇氣缸的下端設置有選擇塊，所述沖針組的前端設置有子母沖針，且子母沖針的側端設置有扣件，并且扣件的后端連接有壓縮彈簧，所述脫料油缸組位于沖針組的側面，且脫料油缸組的內側設置有脫料板，并且脫料板的外側開設有注油嘴。

優選的，所述導套均勻分布在下模組的外側，且下模組和支撐板之間通過拉桿和固定安裝板相互連接。

優選的，所述定位輪和導向輪在下模組的內側對稱分布，且下模組兩側模具之間的夾角為90°。

優選的，所述選擇氣缸和子母沖針均勻分布在沖針組的外側，且選擇氣缸通過選擇塊對子母沖針進行控制連接。

優選的，所述子母沖針的中部設置有脫料頂針結構，且子母沖針和后端推桿之間通過扣件相互連接，并且扣件的側端連接有壓縮彈簧。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該C槽自動沖孔裝置，

1、設置有下模組內呈90°安裝的沖孔模具，能對C槽鋁模板進行沖孔，相比較原有的單側加工結構合理，操作簡單、安全，有效提高工作效率，而且可以和全自動建筑鋁模板自動線進行完美結合，為鋁模板加工提高生產效率及降低人工勞動強度起到了顯著的作用；

2、設置有下模組和沖針組的多點壓材方式固定鋁材，整機機構內通過選擇氣缸所有動作均可單獨控制，也可以自動連貫動作，柔性操作性較強，帶脫料板導正，在沖孔時壓緊工件，同時使鋁材在沖孔過程中不易變形，也為全自動化的升級提供了便利的基礎。

附圖說明

圖1為本發明沖床組本體結構示意圖；