[發明專利]一種多點點傳火結構及其制備裝置和方法

在審

• 申請號: 201910727687.1
• 申請日: 2019-08-08
• 公開（公告）號: CN110514074A
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 葉迎華;張澤華;許建兵;沈云;王成愛;王悅聽;楊騰龍;李福偉
• 申請（專利權）人: 南京理工大學
• 主分類號: F42B33/02
• 分類號: F42B33/02;C06B33/10
• 代理公司: 32203 南京理工大學專利中心
• 代理人: 張玲<國際申請>=<國際公布>=<進入國

1.一種多點點傳火結構的制備裝置，其特征在于，所述裝置為3D成型系統，包括注射泵(1)，注射器(2)，裝藥基板(3)，平臺(4)和控制系統(5)，注射器(2)端部連接針頭；

所述注射器(2)連接有注射泵(1)，注射器(2)的針頭下方設置有可移動的平臺(4)，裝藥基板(3)固定于平臺(4)上表面，平臺(4)連接控制系統(5)；所述注射器(2)中裝有油墨，在注射泵(1)的驅動下，注射器(2)進行油墨輸出，同時平臺(4)按照控制系統(5)的程序移動，帶動固定于平臺(4)上的裝藥基板(3)移動，實現點傳火結構的制備。

2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述平臺(4)為三維可移動自加熱平臺。

3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述注射器(2)端部的針頭為16G-32G。

4.利用權利要求1-3任一項所述的裝置制備點傳火結構的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟(1)：根據火工器件參數要求設計多點點傳火結構；

步驟(2)：根據火工器件參數要求設計含能油墨配方及封裝油墨配方；

步驟(3)：根據步驟(1)中的多點點傳火結構編寫圖元文件，傳輸至3D成型系統；

步驟(4)：根據步驟(1)中的多點點傳火結構選擇基板，配合3D快速成型系統，依次進行含能油墨打印和封裝油墨打印，經過烘干或紫外光固化之后，得到多點點傳火結構。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中含能油墨的配方為：鋁、氧化銅、硝化棉、乙醇和乙醚的混合物，鋁粒徑50nm-100nm，氧化銅粒徑40nm-100nm，硝化棉含氮量大于13％；所述封裝油墨配方成分為聚偏二氟乙烯和N,N-二甲基甲酰胺。

6.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述多點點傳火結構的基材為06Cr19Ni10號鋼；所述步驟(4)中烘干的溫度為60℃-100℃；所述紫外光固化含能油墨的紫外線波長范圍為350nm-400nm。

7.采用權利要求4-6任一項所述的方法制備的多點點傳火結構，其特征在于，所述多點點傳火結構為“雪花狀”，具體結構為：中心輸入點處延伸出6條主傳火通道，分別間隔60°，在每條主傳火通道端點處延伸出3條次傳火通道，分別間隔60°；在中心輸入點處進行點火后，藥劑隨著6條主傳火通道的傳火而燃燒，到達主傳火通道端點后，沿著從6條主傳火通道延伸出來的共計18條次傳火通道進行燃燒和傳火，實現“一點輸入十八點同時輸出”。

8.根據權利要求7所述的多點點傳火結構，其特征在于，中心輸入點直徑為1mm-20mm，輸出點尺寸為1mm-20mm，主傳火通道長度為5mm-50mm，寬度為1mm-5mm，深度為1mm-5mm，次傳火通道長度為5mm-30mm，寬度為1mm-5mm，深度為1mm-5mm。

9.采用權利要求4-6任一項所述的方法制備的多點點傳火結構，其特征在于，所述多點點傳火結構為“蛛網狀”，具體結構為：中心輸入點處延伸出4條首端傳火通道，分別間隔90°，各自以60°角的范圍曲折回環向外延展為延期傳火通道，最終沿著4條傳火通道最初的直線方向延伸為4條末端傳火通道；在中心輸入點處進行點火后，藥劑隨著4條首端傳火通道的傳火而燃燒，在延期傳火通道燃燒一段時間后，傳火到達末端輸出點，實現“一點輸入四點同時延期輸出”。

10.根據權利要求9所述的多點點傳火結構，其特征在于，中心輸入點直徑為1mm-20mm，輸出點尺寸為1mm-20mm，首端傳火通道長度為5mm-20mm，延期傳火通道長度為20mm-200mm，末端傳火通道長度為5mm-30mm，全體傳火通道寬度為1mm-5mm，深度為1mm-5mm。