[發明專利]一種鋰電池電芯真空干燥方法

在審

• 申請號: 201910727501.2
• 申請日: 2019-08-07
• 公開（公告）號: CN110411155A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 田勇光;李一平
• 申請（專利權）人: 安徽相源新能源有限公司
• 主分類號: F26B5/04
• 分類號: F26B5/04;F26B5/16;F26B9/10;F26B21/10;F26B21/14;F26B25/06
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 葉春娜

本發明公開了一種鋰電池電芯真空干燥方法，包括如下步驟：S1鋰電芯選取、S2預熱加工、S3真空干燥、S4二次干燥。本發明與常規鋰電池電芯真空干燥方法相比，通過先將鋰電芯進行預熱處理，有利于減少鋰電芯在直接干燥過程中出現裂紋的風險，大大提高了鋰電芯的加工質量，通過在真空干燥箱內放置干燥劑和石棉網，方便對鋰電芯底部的水分進行吸收，有利于提高鋰電芯真空干燥的效果，在二次干燥的過程中，采用低溫持續的烘干方式，有利于提高鋰電芯干燥過程中內部結構的穩定性。

技術領域

本發明屬于咖啡粉加工領域，更具體地說，尤其涉及一種鋰電池電芯真空干燥方法。

背景技術

鋰電池制程三大關鍵因素，水分、粉塵、時效；其中鋰電池制程中的水分控制尤為重要，水分容易導致電池內阻增大、容量低、循環變差、電性能變差，直接影響電池性能發揮。電芯注液前的烘烤工序是控制電池水分的關鍵過程，研究如何提高烘烤效率，降低電芯水分，成為鋰電生產廠家密切關注的問題。

根據專利CN201510732016.6提出的一種鋰電池電芯的真空干燥方法，包括以下步驟：S1：將鋰電芯放入真空烘烤箱內，關閉真空烘烤箱門；S2：打開真空烘烤箱的加熱開關，升溫至85℃；打開真空泵，對真空烘烤箱抽進行真空至0.5Kpa以下；S3：保持真空烘烤箱恒定真空度、溫度，烘烤1至3小時；S4：向真空烘烤箱通入干燥氮氣，使真空烘烤箱卸真空至常壓，保持通氮氣時間2min～3min；S5：再次對真空燒烤箱進行抽真空至0.5Kpa以下，烘烤1至3小時；S6：向烘烤箱通入干燥氮氣，使真空烘烤箱卸真空至常壓，冷卻降溫。

該案例表明雖然在烘烤過程中，采取間隙通用氮氣方式，將烘箱內的水蒸氣排出，使烘箱內水蒸氣濃度降低，烘箱內環境與電芯形成氣體濃度差，有利于鋰電池電芯內部水分汽化逃逸，加快水分蒸發效率，但不利于鋰電芯底端水分的干燥，而且持續高溫的烘干方式容易造成鋰電芯在加工后表面出現裂紋，影響了鋰電芯的加工質量，需要一種鋰電池電芯真空干燥方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋰電池電芯真空干燥方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鋰電池電芯真空干燥方法，包括如下步驟：

S1、鋰電芯選取，根據鋰電池尺寸的需要加工出符合規定的鋰電芯，并且將鋰電芯的表面進行檢測，確保鋰電芯的表面無裂紋，選取表面光滑的鋰電芯做為下一步的加工對象；

S2、預熱加工，將符合標準的鋰電芯配合110-120℃的飽和水蒸氣進行預熱，預熱的時間與鋰電芯直徑之間的關系為1.5h/cm，預熱結束后，將鋰電芯卷繞在吸水紙內，并保持15-20min后取出，即可得到預熱加工后的鋰電芯；

S3、真空干燥，通過準備真空干燥箱并且將其內部的托盤取出，在托盤內平鋪一層生石灰粉，并且再將生石灰粉的上面放置一張石棉網，此刻再將預熱加工后的鋰電芯放入到石棉網的上端，再將托盤放入真空干燥箱內，此刻，打開真空干燥箱的加熱按鈕，將加熱溫度調節至60℃，并且再以60℃的環境對鋰電芯持續干燥30-40min，再將真空干燥箱的加熱溫度調節至85℃，并且再打開真空泵，對真空干燥箱內抽真空至0.5Kpa以下，再以85℃的環境對鋰電芯持續干燥15-20min后關閉真空干燥箱的加熱按鈕，該真空泵持續對真空干燥箱抽真空，當真空干燥箱的溫度降低至50℃以下時停止真空泵工作，將真空干燥箱內通入干燥氮氣，使真空干燥箱卸真空至常壓，等待真空干燥箱內的溫度降低30℃后，即可得到處理后的鋰電芯；

S4、二次干燥，再次對真空干燥箱進行抽真空至0.5Kpa以下，并且持續烘干1.5-2h后，再向真空干燥箱內通入干燥氮氣，使真空干燥箱卸真空至常壓，冷卻降溫，即可得到真空干燥后的鋰電芯。

優選的，步驟S3中干燥劑為無水氯化鈣、無水硫酸鈉、無水硫酸鎂、無水硫酸鈣、無水碳酸鉀和固體氫氧化鈉中的一種或多種。