[發(fā)明專利]復(fù)合材料連接器以及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910725776.2
• 申請(qǐng)日: 2019-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN110822202A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: J.伯納德;W.波利特
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 克羅姆普頓科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F16L47/18
• 分類號(hào): F16L47/18;F16L47/20;B29C70/38
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 鄒松青;傅永霄

1.一種制造用于流體傳遞導(dǎo)管的連接器的方法，所述方法包括：

制造從纖維增強(qiáng)聚合物平行于中心軸線延伸的管子，所述管子包括轂部分和位于所述轂部分附近的法蘭形成部分，其中所述轂部分包括連續(xù)圓周定向纖維增強(qiáng)材料；并且所述轂部分和所述法蘭形成部分包括縱向定向纖維增強(qiáng)材料，所述縱向定向纖維增強(qiáng)材料從所述轂部分連續(xù)地延伸到所述法蘭形成部分中；以及

使所述法蘭形成部分遠(yuǎn)離所述中心軸線彎曲，以使得其與所述中心軸線成角度從所述轂部分延伸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造用于流體傳遞導(dǎo)管的連接器的方法，其中制造所述管子涉及使用自動(dòng)纖維鋪放技術(shù)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造用于流體傳遞導(dǎo)管的連接器的方法，其中所述連接器包括熱塑性聚合物基質(zhì)，并且使所述法蘭形成部分彎曲包括在使所述法蘭形成部分遠(yuǎn)離所述中心軸線彎曲之前加熱所述轂部分與所述法蘭形成部分之間的邊界區(qū)域。

4.根據(jù)任何前述權(quán)利要求所述的制造用于流體傳遞導(dǎo)管的連接器的方法，其還包括在使所述法蘭形成部分遠(yuǎn)離所述中心軸線彎曲之前在所述法蘭形成部分中形成一個(gè)或多個(gè)縱向狹縫以形成多個(gè)單獨(dú)的法蘭區(qū)段。

5.根據(jù)任何前述權(quán)利要求所述的制造用于流體傳遞導(dǎo)管的連接器的方法，其還包括通過將錐形桿插入穿過所述法蘭形成部分來在所述法蘭形成部分中形成至少一個(gè)通孔。

6.根據(jù)任何前述權(quán)利要求所述的制造用于流體傳遞導(dǎo)管的連接器的方法，其中制造所述管子包括制造包括若干管子的單個(gè)結(jié)構(gòu)，并且將所述結(jié)構(gòu)分離成單獨(dú)的管子。

7.一種用于流體傳遞導(dǎo)管的連接器，所述連接器由纖維增強(qiáng)聚合物制成并且包括：

轂部分，所述轂部分包括基本上平行于中心軸線延伸的管子；以及

法蘭部分，所述法蘭部分與所述中心軸線成角度從所述轂部分延伸；

其中所述轂部分包括連續(xù)圓周定向纖維增強(qiáng)材料；并且

其中所述連接器包括從所述轂部分連續(xù)地延伸到所述法蘭部分中的縱向定向纖維增強(qiáng)材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其中所述法蘭部分中存在很少或沒有周向定向纖維增強(qiáng)材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的連接器，其中所述法蘭部分包括由未破損的纖維增強(qiáng)材料限定的至少一個(gè)通孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的連接器，其中所述法蘭部分包括圍繞所述中心軸線間隔開的多個(gè)單獨(dú)的法蘭區(qū)段，每個(gè)法蘭區(qū)段與所述中心軸線成相應(yīng)角度從所述轂部分延伸。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器，其中所述法蘭區(qū)段以其延伸的相應(yīng)角度是相等的。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器，其中所述法蘭區(qū)段以其延伸的所述相應(yīng)角度中的至少兩個(gè)是不同的。

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器，其中所述法蘭部分包括圍繞所述中心軸線等角度地間隔開的四個(gè)法蘭區(qū)段，并且每個(gè)法蘭區(qū)段垂直于所述中心軸線延伸。

14.根據(jù)權(quán)利要求7-13中任一項(xiàng)所述的連接器，其包括熱塑性聚合物基質(zhì)。

15.一種包括如權(quán)利要求7-14中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料連接器的連接系統(tǒng)和一種連接到轂部分的纖維增強(qiáng)聚合物流體傳遞導(dǎo)管，其中對(duì)所述轂部分內(nèi)的所述纖維增強(qiáng)材料的組成和取向進(jìn)行選擇，以使得所述轂部分的熱膨脹系數(shù)和/或剛度基本上匹配所述流體傳遞導(dǎo)管的熱膨脹系數(shù)和/或剛度。