[發(fā)明專利]水性氧化鐵色漿的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910725200.6
• 申請日: 2019-08-07
• 公開（公告）號: CN110511621A
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 單淼;陸云飛
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇宇星工貿(mào)有限公司
• 主分類號: C09D17/00
• 分類號: C09D17/00;B01F13/10;B01F15/02
• 代理公司: 32208 無錫市天宇知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 蔣何棟<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入

1.水性氧化鐵色漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟:

步驟一、利用研磨機(jī)將氧化鐵研磨成一定直徑的顆粒狀；

步驟二、將研磨后的氧化鐵顆粒融入混合箱內(nèi)的水中，溫度保持在65-75攝氏度，并通過攪拌扇攪拌，使溶解后的氧化鐵透過生物膜；

步驟三、再將未透過生物膜的氧化鐵顆粒濾出，烘干后對其再次重復(fù)步驟一；

步驟四、向透過生物膜后的氧化鐵水溶液內(nèi)加入陰離子活性劑，并充分?jǐn)嚢瑁⑷芤簻囟冉抵脸兀?/p>

步驟五、向步驟四中的水溶液中加入消泡劑；

步驟六、向步驟五中的水溶液加入去離子水并靜置；

步驟七、得到氧化鐵水性色漿并過濾。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性氧化鐵色漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述研磨機(jī)的型號為：NM-0.75實(shí)驗(yàn)室籃式砂磨機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性氧化鐵色漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟五中的消泡劑為有機(jī)硅消泡劑，所述有機(jī)硅消泡劑的配料為：硅脂、乳化劑、防水劑、稠化劑、蒸餾水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性氧化鐵色漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于：上述步驟中所需要的水性氧化鐵色漿的生產(chǎn)制備裝置，包括：研磨機(jī)體（1）和混合箱（5），所述研磨機(jī)體（1）內(nèi)滑動連接有研磨頭（2），所述研磨機(jī)體（1）和混合箱（5）在相互靠近的一端均固定連接有磁性開關(guān)（3），兩個(gè)所述磁性開關(guān)（3）通過連接管（4）相互連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性氧化鐵色漿的生產(chǎn)制備裝置，其特征在于：所述混合箱（5）左右兩端通過兩個(gè)磁性開關(guān)（3）固定連接有進(jìn)料管（15）和出料管（16），所述混合箱（5）上端開鑿有螺紋孔（6），所述螺紋孔（6）內(nèi)螺紋連接有攪拌棒（7），所述攪拌棒（7）下端設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)頭（8），所述攪拌棒（7）與攪拌轉(zhuǎn)頭（8）螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水性氧化鐵色漿的生產(chǎn)制備裝置，其特征在于：所述混合箱（5）內(nèi)固定連接有生物膜（17），所述生物膜（17）的濾孔直徑為6微米。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水性氧化鐵色漿的生產(chǎn)制備裝置，其特征在于：所述攪拌轉(zhuǎn)頭（8）外端開鑿有多個(gè)交換孔（9），多個(gè)所述交換孔（9）均勻的分布在攪拌轉(zhuǎn)頭（8）的外端，所述交換孔（9）內(nèi)滑動連接有滑塊（10），所述滑塊（10）兩端分別固定連接有第一限位塊（11）和第二限位塊（14），所述滑塊（10）的左右兩端均固定連接有限料板（13）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性氧化鐵色漿的生產(chǎn)制備裝置，其特征在于：所述第一限位塊（11）和第二限位塊（14）的寬度均大于交換孔（9）的寬度。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性氧化鐵色漿的生產(chǎn)制備裝置，其特征在于：所述第一限位塊（11）靠近攪拌轉(zhuǎn)頭（8）的一端固定連接有壓縮彈簧（12），所述壓縮彈簧（12）另一端與攪拌轉(zhuǎn)頭（8）相互固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性氧化鐵色漿的生產(chǎn)制備裝置，其特征在于：所述限料板（13）材質(zhì)為塑膠，所述限料板（13）與交換孔（9）相互匹配。