[發(fā)明專利]濃鹽廢水深度處理和高效回收利用工藝

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• 申請日: 2019-08-06
• 公開（公告）號: CN110436689A
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段永升;張慶海;劉鑫;邵永飛;盧振林;李先亮
• 申請（專利權(quán)）人: 久泰能源內(nèi)蒙古有限公司;久泰能源（準格爾）有限公司;久泰能源（鄂爾多斯）有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D3/06;C01D5/00;C01D3/22
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 于曉曉

1.濃鹽廢水深度處理和高效回收利用工藝，其特征在于，具體步驟如下：

(1)來自濃水回收單元的濃鹽廢水，進入納濾單元，經(jīng)過納濾單元處理；

(2)濃鹽廢水經(jīng)過納濾單元處理后，納濾凈水進入反滲透單元，通過反滲透單元的處理，回收得到的反滲透凈水去循環(huán)水系統(tǒng)；

(3)出納濾單元的納濾濃水進入氧化單元，經(jīng)過氧化單元的處理，得到的氧化處理濃水蒸發(fā)濃縮單元，該蒸發(fā)濃縮單元的冷凝水進入冷凝液回收槽；

(4)經(jīng)過蒸發(fā)濃縮單元濃縮得到的濃縮濃水進入硫酸鈉冷凍結(jié)晶單元，出硫酸鈉冷凍結(jié)晶單元的母液一部分進入濃水回收單元，另一部分母液進入雜鹽干燥單元；

(5)出硫酸鈉冷凍結(jié)晶單元的十水硫酸鈉進入芒硝熔融結(jié)晶單元，經(jīng)過芒硝熔融結(jié)晶單元的處理獲得無水硫酸鈉工業(yè)鹽，該無水硫酸鈉工業(yè)鹽放入無水硫酸鈉工業(yè)鹽儲罐；該芒硝熔融結(jié)晶單元的冷凝水進入冷凝液回收槽；

(6)經(jīng)過反滲透單元處理獲得的反滲透濃水進入高倍濃縮EDM裝置Ⅰ，經(jīng)過高倍濃縮EDM裝置Ⅰ處理后獲得的高倍凈水進入濃水回收單元；

(7)經(jīng)過高倍濃縮EDM裝置Ⅰ處理后的高倍濃縮濃水進入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元口；通過氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元結(jié)晶獲得氯化鈉工業(yè)鹽，該氯化鈉工業(yè)鹽放入氯化鈉儲罐；該氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元的冷凝水進入冷凝液回收槽；

(8)由氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元得到的結(jié)晶母液進入雜鹽干燥單元，通過雜鹽干燥單元的進一步干燥獲得雜鹽，得到的雜鹽放入雜鹽儲罐；該雜鹽干燥單元的冷凝水進入冷凝液回收槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃鹽廢水深度處理和高效回收利用工藝，其特征在于，詳細步驟如下：

(1)來自濃水回收單元的濃鹽廢水，進入納濾單元的物料入口，經(jīng)過納濾單元處理；

(2)濃鹽廢水經(jīng)過納濾單元處理后，納濾凈水通過納濾單元的凈水出口進入反滲透單元的進水口，通過反滲透單元的處理，回收得到59.5％反滲透的凈水通過反滲透單元的凈水出口去循環(huán)水系統(tǒng)；

(3)出納濾單元的納濾濃水由納濾單元的濃水出口進入氧化單元的物料入口，經(jīng)過氧化單元的處理，得到的氧化處理濃水經(jīng)氧化單元的出水口進入蒸發(fā)濃縮單元的物料入口，該蒸發(fā)濃縮單元的冷凝水通過蒸發(fā)濃縮單元的冷凝液出口進入冷凝液回收槽；

(4)經(jīng)過蒸發(fā)濃縮單元濃縮得到的濃縮濃水由該蒸發(fā)濃縮單元的出水口進入硫酸鈉冷凍結(jié)晶單元的物料入口，出硫酸鈉冷凍結(jié)晶單元的母液一部分通過硫酸鈉冷凍結(jié)晶單元的結(jié)晶母液出口Ⅰ進入濃水回收單元，另一部分母液通過硫酸鈉冷凍結(jié)晶單元的結(jié)晶母液出口Ⅱ進入雜鹽干燥單元的物料入口；

(5)出硫酸鈉冷凍結(jié)晶單元的十水硫酸鈉通過硫酸鈉冷凍結(jié)晶單元的十水硫酸鈉出口進入芒硝熔融結(jié)晶單元的物料入口，經(jīng)過芒硝熔融結(jié)晶單元的處理獲得無水硫酸鈉工業(yè)鹽，該無水硫酸鈉工業(yè)鹽通過芒硝熔融結(jié)晶單元的物料出口放入無水硫酸鈉工業(yè)鹽儲罐；該芒硝熔融結(jié)晶單元的冷凝水通過芒硝熔融結(jié)晶單元的冷凝液出口進入冷凝液回收槽；

(6)經(jīng)過反滲透單元處理獲得的反滲透濃水由反滲透單元的濃水出口進入高倍濃縮EDM裝置Ⅰ物料入口，經(jīng)過高倍濃縮EDM裝置Ⅰ處理后獲得的高倍凈水進入濃水回收單元；

(7)經(jīng)過高倍濃縮EDM裝置Ⅰ處理后的高倍濃縮濃水由高倍濃縮EDM裝置Ⅰ的濃水出口進入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元的物料入口；通過氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元結(jié)晶獲得氯化鈉工業(yè)鹽，該氯化鈉工業(yè)鹽通過氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元的物料出口放入氯化鈉儲罐；該氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元的冷凝水通過氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元的凝結(jié)水出口進入冷凝液回收槽；

(8)由氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元得到的結(jié)晶母液通過氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元的母液出口進入雜鹽干燥單元的物料入口，通過雜鹽干燥單元的進一步干燥獲得雜鹽，得到的雜鹽通過雜鹽干燥單元的雜鹽出口放入雜鹽儲罐；該雜鹽干燥單元的冷凝水通過雜鹽干燥單元的凝結(jié)水出口進入冷凝液回收槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濃鹽廢水深度處理和高效回收利用工藝，其特征在于，步驟(2)中，經(jīng)過納濾單元處理后的濃鹽廢水，占濃鹽廢水總重量80％的納濾凈水進入反滲透單元。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濃鹽廢水深度處理和高效回收利用工藝，其特征在于，步驟(3)中，占濃鹽廢水總重量20％的納濾濃水進入氧化單元。