[發(fā)明專利]一種蝸殼滾壓包邊設(shè)備側(cè)板折邊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910720600.8 | 申請日: | 2019-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN110508694B | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張人斌 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南創(chuàng)研智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/00 | 分類號: | B21D39/00;B21D39/02;B21D43/00 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 易新根 |
| 地址: | 410000 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蝸殼滾壓包邊 設(shè)備 側(cè)板折邊 裝置 | ||
本發(fā)明涉及風(fēng)道蝸殼制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蝸殼滾壓包邊設(shè)備側(cè)板折邊裝置,裝夾定位機構(gòu)用于放置蝸殼工件和夾緊蝸殼工件,蝸殼工件包括圍板和側(cè)板,圍板上設(shè)置有定位孔,側(cè)板上設(shè)置有凸耳;圍板壓緊機構(gòu)用于壓緊圍板;凸耳插入及折彎機構(gòu)設(shè)置于圍板的另一側(cè),凸耳插入及折彎機構(gòu)包括凸耳插入機構(gòu)和凸耳折彎機構(gòu),凸耳插入機構(gòu)用于將圍板上的定位孔推入側(cè)板的凸耳,凸耳折彎機構(gòu)用于將凸耳折彎;利用這種程序控制自動進行凸耳折彎,解決了在滾壓包邊工藝生產(chǎn)風(fēng)道蝸殼的過程中,為防止圍板與上下側(cè)板散開,需要先對蝸殼凸耳進行折彎作業(yè),便于后道工序設(shè)備正常上料裝夾蝸殼的技術(shù)問題,有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風(fēng)道蝸殼制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蝸殼滾壓包邊設(shè)備側(cè)板折邊裝置。
背景技術(shù)
隨著社會的發(fā)展,我國制造業(yè)大部分都從傳統(tǒng)的采用人工進行作業(yè)轉(zhuǎn)化到采用數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)全自動生產(chǎn),例如,我們生活常用的抽油煙機,抽油煙機排出的氣體需要通過抽油煙機的風(fēng)道蝸殼排出,傳統(tǒng)技術(shù)中風(fēng)道蝸殼往往采用人工進行焊接,導(dǎo)致人工勞動強度大,焊縫不美觀且生產(chǎn)效率較低。同時隨著國家對環(huán)保要求日趨嚴(yán)格,大力提倡新工藝、新設(shè)備的研發(fā),焊接工藝對能源的消耗以及對環(huán)境的污染都將制約著焊接設(shè)備的發(fā)展,針對一這問題,研發(fā)了滾壓包邊工藝生產(chǎn)風(fēng)道蝸,而蝸殼在滾壓包邊過程中,為防止蝸殼圍板與上下側(cè)板扣合不牢而散開,需要先將蝸殼側(cè)板上的凸耳進行折彎,通過折彎凸耳將圍板與上下側(cè)板扣緊,便于后道工序設(shè)備正常上料裝夾蝸殼。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的利用滾壓包邊工藝生產(chǎn)風(fēng)道蝸殼的過程中,為防止蝸殼圍板與上下側(cè)板扣合不牢而散開,需要先將蝸殼側(cè)板上的凸耳進行折彎,便于后道工序設(shè)備正常上料裝夾蝸殼的問題,提供了一種蝸殼滾壓包邊設(shè)備側(cè)板折邊裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種蝸殼滾壓包邊設(shè)備側(cè)板折邊裝置,包括裝夾定位機構(gòu)、圍板壓緊機構(gòu)和凸耳插入及折彎機構(gòu);
所述裝夾定位機構(gòu)用于放置蝸殼工件和夾緊蝸殼工件,所述蝸殼工件包括圍板和側(cè)板,所述圍板上設(shè)置有定位孔,所述側(cè)板上設(shè)置有凸耳;
所述圍板壓緊機構(gòu)用于壓緊圍板;
所述凸耳插入及折彎機構(gòu)設(shè)置于所述圍板的另一側(cè),所述凸耳插入及折彎機構(gòu)包括凸耳插入機構(gòu)和凸耳折彎機構(gòu),所述凸耳插入機構(gòu)用于將圍板上的定位孔推入側(cè)板的凸耳,所述凸耳折彎機構(gòu)用于將凸耳折彎。
優(yōu)選的,所述凸耳插入機構(gòu)包括導(dǎo)軌底座、推塊安裝板和凸耳插入驅(qū)動氣缸,所述凸耳插入驅(qū)動氣缸設(shè)置于所述導(dǎo)軌底座上,所述凸耳插入驅(qū)動氣缸通過凸耳插入驅(qū)動氣缸連接桿與所述推塊安裝板連接,所述導(dǎo)軌底座通過導(dǎo)軌滑塊機構(gòu)與所述推塊安裝板連接,所述推塊安裝板上安裝有上圍板壓緊塊和下圍板壓緊塊;
所述凸耳包括上凸耳和下凸耳,所述凸耳折彎機構(gòu)包括上凸耳折彎機構(gòu)和下凸耳折彎機構(gòu),所述上凸耳折彎機構(gòu)用于將上凸耳折彎,所述下凸耳折彎機構(gòu)用于將下凸耳折彎。
優(yōu)選的,所述上凸耳折彎機構(gòu)包括上凸耳折彎氣缸、上頂塊和上頂塊連接塊,所述上凸耳折彎氣缸固定在所述推塊安裝板上,所述上凸耳折彎氣缸通過上頂塊連接塊與所述上頂塊連接,所述上圍板壓緊塊上設(shè)置有放置上頂塊的上頂塊放置槽。
所述下凸耳折彎機構(gòu)包括下凸耳折彎氣缸、下頂塊和下頂塊連接塊,所述下凸耳折彎氣缸固定在所述推塊安裝板上,所述下凸耳折彎氣缸通過下頂塊連接塊與所述下頂塊連接,所述下圍板壓緊塊上設(shè)置有放置下頂塊的下頂塊放置槽。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌滑塊機構(gòu)包括上滑軌、與所述上滑軌相適配上滑槽、下滑軌和與所述下滑軌相適配下滑槽,所述上滑軌和下滑軌均設(shè)置于所述導(dǎo)軌底座上,所述上滑軌設(shè)置于所述下滑軌的上方,所述上滑槽和下滑槽均設(shè)置于所述推塊安裝板上,所述上滑槽設(shè)置于所述下滑槽的上方。
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