[發(fā)明專利]一種家具生產(chǎn)用烘干裝置

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• 申請日: 2019-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN110411168A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪仁斌
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): F26B9/10
• 分類號(hào): F26B9/10;F26B21/00;F26B25/18;B05D3/04
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本發(fā)明公開一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，包括底座、支撐框架和固定框架，底座的內(nèi)腔中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過輔助轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接第一環(huán)形支撐框與第二環(huán)形支撐框的內(nèi)腔之間垂直方向滑動(dòng)插接有的送風(fēng)筒，第一環(huán)形固定框的外壁徑向焊接有若干個(gè)第一U型限位板，第二環(huán)形固定框的外壁徑向焊接有若干個(gè)第二U型限位板，每個(gè)第一U型限位板分別與每個(gè)第二U型限位板的內(nèi)腔左右兩側(cè)分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向輪，固定框架通過第一環(huán)形固定框與第二環(huán)形固定框滑動(dòng)套接在支撐框架的第一環(huán)形支撐框與第二環(huán)形支撐框外壁。本發(fā)明便于對家具生產(chǎn)板材晾干處理，還可對噴漆后的板材采用交替熱風(fēng)晾干處理，以防溫度過高造成油漆鼓包，影響噴漆后板材質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及家具加工生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種家具生產(chǎn)用烘干裝置。

背景技術(shù)

家具跟隨時(shí)代的腳步不斷發(fā)展創(chuàng)新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一；一般而言，家具的生產(chǎn)工藝包括備料、加工及成型，在備料過程中，由于工藝要求對木材的含水量、含水率具有嚴(yán)格的控制，故對木材進(jìn)行初加工后需要對木材進(jìn)行干燥，故常使用烘干裝置烘干木材以控制其含水量、含水率，在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的烘干裝置對木材進(jìn)行烘干時(shí)往往不能進(jìn)行大批次同時(shí)烘干，需要少量多次對木材進(jìn)行烘干，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作負(fù)擔(dān)較大，且工作效率低下，且對木材進(jìn)行烘干時(shí)不能對木材起到殺菌的作用，不能保證木材的烘干效率，另外，家具生產(chǎn)過程中還需要對板材進(jìn)行噴漆，在現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中木板噴漆后進(jìn)行自行晾干，但是此種方法干燥耗時(shí)長，不利于生產(chǎn)，因此這里設(shè)計(jì)了一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，以便于解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，包括底座、支撐框架和固定框架，所述底座的內(nèi)腔中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿底座的頂端面，且連接有輔助轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述支撐框架包括有第一環(huán)形支撐框、第二環(huán)形支撐框和兩根第一支撐柱，所述支撐框架通過第二環(huán)形支撐框固定焊接在底座的頂端面，所述第一環(huán)形支撐框與第二環(huán)形支撐框的內(nèi)腔之間垂直方向滑動(dòng)插接有送風(fēng)筒，所述送風(fēng)筒的下端與輔助轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述固定框架包括有第一環(huán)形固定框、第二環(huán)形固定框和兩根第二支撐柱，所述第一環(huán)形固定框的外壁徑向焊接有若干個(gè)第一U型限位板，所述第二環(huán)形固定框的外壁徑向焊接有若干個(gè)第二U型限位板，每個(gè)所述第一U型限位板分別與每個(gè)第二U型限位板上下對稱分布，每個(gè)所述第一U型限位板分別與每個(gè)第二U型限位板的內(nèi)腔左右兩側(cè)分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干個(gè)第一導(dǎo)向輪和若干個(gè)第二導(dǎo)向輪，所述固定框架通過第一環(huán)形固定框與第二環(huán)形固定框滑動(dòng)套接在支撐框架的第一環(huán)形支撐框與第二環(huán)形支撐框外壁。

優(yōu)選的，所述底座呈錐臺(tái)型結(jié)構(gòu)，且內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述輔助轉(zhuǎn)動(dòng)軸俯視截面為三角形結(jié)構(gòu)，所述送風(fēng)筒的底端面中心設(shè)有三角形凹槽，且與輔助轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互套接。

優(yōu)選的，所述第一環(huán)形支撐框與第二環(huán)形支撐框之間左右兩測分別通過兩根第一支撐柱固定焊接。

優(yōu)選的，所述送風(fēng)筒的內(nèi)腔設(shè)有儲(chǔ)風(fēng)腔，且送風(fēng)筒的外壁軸向方向開設(shè)有與儲(chǔ)風(fēng)腔內(nèi)腔連通的送風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述送風(fēng)筒的頂端面中心設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，且熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過導(dǎo)管與送風(fēng)筒的儲(chǔ)風(fēng)腔連通。

優(yōu)選的，所述第一環(huán)形支撐框與第二環(huán)形支撐框外徑相同，所述第一環(huán)形固定框與第二環(huán)形固定框的外徑相同，且為第一環(huán)形支撐框與第二環(huán)形支撐框外徑的1.2倍。

優(yōu)選的，所述第一環(huán)形固定框與第二環(huán)形固定框之間左右兩測分別通過兩根第二支撐柱固定焊接，且第二支撐柱與第一支撐柱的長度相同。

優(yōu)選的，每個(gè)所述第一導(dǎo)向輪與每個(gè)所述第二導(dǎo)向輪相互遠(yuǎn)離的一側(cè)側(cè)壁通過銷軸分別滑動(dòng)套節(jié)有第一彈簧和第二彈簧。