[發(fā)明專利]一種碲銅合金材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910716766.2
• 申請(qǐng)日: 2019-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN110284024B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯龍超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都云鑫有色金屬有限公司
• 主分類號(hào): C22C9/00
• 分類號(hào): C22C9/00;C22C1/03;B21C1/00;H01B1/02;H01B13/00
• 代理公司: 成都帝鵬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51265
• 代理人: 黎照西

1.一種碲銅合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)熔煉：按相應(yīng)重量百分比計(jì)，將純度為99 .99％以上的余量陰極銅加入熔煉爐中，在覆蓋劑覆蓋保護(hù)下升溫熔化；待陰極銅完全熔化后，按磷占比加入磷銅中間合金脫氧，控制爐溫至1150℃，保溫靜置后加入碲銅中間合金CuTe，控制爐溫至1250℃，保溫靜置后加入稀土元素鈧，完全熔化后，攪拌熔池，調(diào)整爐溫為1200℃，多次烘烤爐頭后用水冷澆鑄成錠； (2)擠壓：將步驟(1)所得銅合金鑄錠放入感應(yīng)爐中，加熱至830℃，保溫30min，使晶粒均勻細(xì)化，然后進(jìn)行擠壓變形加工； (3)酸洗及液壓拉拔：對(duì)步驟(2)所得物進(jìn)行酸洗，洗去表面氧化物，然后進(jìn)行液壓拉拔；所述液壓拉拔的拉拔模規(guī)格為Ф2.5mm*39mm； (4)將上述拉拔變形后的型材進(jìn)行拋光和定尺，即得；所述碲銅合金材料的元素組成按重量百分比計(jì)為： Te0.15％；R0.08％； P0.002％； Cu余量； R為稀土元素鈧。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碲銅合金材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述覆蓋劑為木炭、石墨鱗片或石墨粉中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碲銅合金材料的制備方法，其特征在于，所述磷銅中間合金為CuP14。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碲銅合金材料的制備方法，其特征在于，所述擠壓變形加工是在800臥式擠壓機(jī)上進(jìn)行，其規(guī)格為1200+15kW。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碲銅合金材料的制備方法，其特征在于，所述擠壓為采用反擠壓方式，擠壓溫度為780℃± 10℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碲銅合金材料的制備方法，其特征在于，所述反擠壓的擠壓模大小為4.3mm*40.3mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碲銅合金材料的制備方法，其特征在于，所述酸洗為將擠壓后所得坯錠置于濃度為15～20％的硫酸槽內(nèi)酸洗。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碲銅合金材料的制備方法，其特征在于，所述液壓拉拔是在液壓拉拔機(jī)中進(jìn)行，其規(guī)格為60+18kW。