[發(fā)明專利]一種低收縮抗沖磨超高韌性混凝土及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910716590.0
• 申請日: 2019-08-05
• 公開（公告）號: CN110451878B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設計）人: 丁慶軍;耿雪飛;張恒;鄧超;金宏程;周鵬
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B111/34;C04B111/20
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 張秋燕

1.一種低收縮抗沖磨超高韌性混凝土，各組分及其含量包括：水泥700~800kg/m³，粉煤灰微珠150~200kg/m³，硅灰150~200kg/m³，機制砂645~845kg/m³，高鈦重礦渣砂200~400kg/m³，混雜纖維160~200kg/m³，減縮降粘型減水劑30~40kg/m³，水性環(huán)氧樹脂10~60kg/m³，復合膨脹劑45~70kg/m³，水200~220kg/m³；所述混雜纖維由鍍銅平直鋼纖維、多錨點鋼纖維、PVA纖維按質(zhì)量比(6~8):(1~2):(1~2)混合而成；

所述低收縮抗沖磨超高韌性混凝土的制備方法如下：將高鈦重礦渣砂放入水中浸泡至飽水狀態(tài)后，瀝水至飽和面干狀態(tài)，得預濕高鈦重礦渣砂；將機制砂、預濕高鈦重礦渣砂、水泥、硅灰和粉煤灰微珠加入混凝土攪拌機預拌均勻；倒入水和減縮降粘型減水劑攪拌均勻，加入復合膨脹劑攪拌均勻，得到混合料；當混合料變成粘流狀態(tài)后均勻加入混雜纖維攪拌均勻，再加入水性環(huán)氧樹脂攪拌均勻；最后進行裝模、振搗、成型后，表面覆蓋不透水的薄膜進行薄膜養(yǎng)護，然后拆模進行標準養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護，即得所述低收縮抗沖磨超高韌性混凝土；

所述機制砂的母巖強度≥100MPa，1~4.75mm連續(xù)級配，表觀密度2650~2980kg/m³，石粉含量5%~8%，含泥量＜0.5%，壓碎值20%~25%，MB值＜1.40；

所述高鈦重礦渣砂為1~4.75mm連續(xù)級配，石粉含量5%~10%，表觀密度2800~2980kg/m³，飽和面干吸水率8%~10%；

所述鍍銅平直鋼纖維的公稱長度為10~16mm，當量直徑為0.18~0.35mm，斷裂強度≥2000MPa，彈性模量為200~220GPa；所述多錨點鋼纖維的公稱長度為23~29mm，當量直徑為0.45~0.55mm，斷裂強度≥1000MPa，彈性模量210~230GPa；所述PVA纖維的公稱長度為10~12mm，當量直徑為0.18~0.20mm，斷裂強度≥950MPa，彈性模量≥15GPa，斷裂伸長率10%~15%，無吸水性。

2.根據(jù)權利要求1所述的低收縮抗沖磨超高韌性混凝土，其特征在于，所述水泥為P·O42.5或P·O52.5。

3.根據(jù)權利要求1所述的低收縮抗沖磨超高韌性混凝土，其特征在于，所述粉煤灰微珠比表面積≥1300m²/kg，28d活性指數(shù)≥90%，燒失量≤5.0%，需水量比≤90%。

4.根據(jù)權利要求1所述的低收縮抗沖磨超高韌性混凝土，其特征在于，所述硅灰的SiO₂質(zhì)量含量≥90%，比表面積≥19500m²/kg，28d活性指數(shù)≥105%。