[發明專利]變壓器油箱邊沿焊接工作臺

有效

• 申請號: 201910712081.0
• 申請日: 2019-08-02
• 公開（公告）號: CN110328486B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發明（設計）人: 黃輝;周志遠;李文芳;彭麗華;潘建華;吳敦福
• 申請（專利權）人: 華翔翔能科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 長沙智勤知識產權代理事務所(普通合伙) 43254
• 代理人: 彭鳳琴

本發明公開一種變壓器油箱邊沿焊接工作臺，包括承載平臺，以及設置在承載平臺上的至少兩定位機構；各定位機構滑動設置在承載平臺的同一側；定位機構包括滑動設置在承載平臺上的固定裝置和限位裝置，固定裝置和限位裝置的滑動路徑平行，固定裝置和限位裝置能夠滑動靠近或遠離，以使固定裝置和限位裝置之間形成夾持寬度能夠調節的角鋼夾持空間，角鋼其中一側壁與限位裝置或固定裝置貼合，角鋼的另一側壁夾持在固定裝置和限位裝置之間。本發明提出技術方案中通過定位機構定位各角鋼，使相鄰角鋼的垂直連接，方便用戶焊接，只需簡單的培訓用戶就可以熟練使用，且輔助提高了成品的合格率。

技術領域

本發明涉及焊接設備技術領域，特別涉及一種變壓器油箱邊沿焊接工作臺。

背景技術

現有技術中，如圖1所示的變壓器油箱邊沿包括相同的兩組角鋼，每組角鋼包括平行間隔設置的兩件角鋼，兩組角鋼共同圍合形成一矩形的邊沿。每一角鋼包括相互垂直連接的兩側壁，且一側壁的端部和另一側壁的端部固定連接。

上述變壓器油箱邊沿中，相鄰角鋼完全采用人工進行定位，在定位完成后再進行焊接。在生產過程中，人工進行角鋼定位操作，費時費力，且定位位置容易偏移。新上手的工人在定位方面會遇到一些問題，如校準平面度及控制尺寸精度低，導致油箱生產效率低和返工率高，從而使得變壓器油箱的生產成本高。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種變壓器油箱邊沿焊接工作臺，旨在解決變壓器油箱邊沿焊接校準平面度低、控制尺寸精度低和焊接效率低的問題。

為實現上述目的，本發明提出的技術方案是：

一種變壓器油箱邊沿焊接工作臺，包括承載平臺，以及設置在所述承載平臺上的至少兩定位機構；各所述定位機構滑動設置在所述承載平臺的同一側；所述定位機構包括滑動設置在所述承載平臺上的固定裝置和限位裝置，所述固定裝置和所述限位裝置的滑動路徑平行，所述固定裝置和所述限位裝置能夠滑動靠近或遠離，以使所述固定裝置和所述限位裝置之間形成夾持寬度能夠調節的角鋼夾持空間，角鋼其中一側壁與所述限位裝置或所述固定裝置貼合，所述角鋼的另一側壁夾持在所述固定裝置和所述限位裝置之間的所述角鋼夾持空間內；每一所述定位機構分別用于固定一角鋼，以使固定于不同所述定位機構的角鋼相互垂直連接。

優選的，所述固定裝置包括滑動設置在所述承載平臺上的第一板件，以及設置在所述第一板件上的第一壓緊器和固定板，所述第一板件面向所述限位裝置的一端延伸出第一壓緊底板，所述第一壓緊器用于將角鋼夾持于夾持空間的側壁壓緊在所述第一壓緊底板上；所述固定板位于所述第一板件靠近所述限位裝置的一端上，且所述固定板背離所述限位裝置的一側設置有加強筋。

優選的，所述限位裝置包括滑動設置在所述承載平臺上的第二板件，所述第二板件面向所述固定裝置的一端向遠離所述承載平臺方向延伸出頂板，所述頂板垂直于所述承載平臺，且所述頂板面向所述固定裝置的一側用于貼合角鋼的一側壁；所述頂板和所述固定板配合用于將角鋼的另一側壁夾持在所述頂板和所述固定板之間。

優選的，所述第一板件沿其滑動路徑上和所述第二板件沿其滑動路徑上均開設有平行其滑動路徑的滑槽；所述承載平臺在對應所述第一板件的所述滑槽處和對應所述第二板件的所述滑槽處均設置有一排螺孔，至少兩個螺栓穿過所述第一板件的滑槽與螺孔連接，以固定所述第一板件；至少兩個螺栓穿過所述第二板件的滑槽與螺孔連接，以固定所述第二板件。

優選的，所述第一壓緊器包括底座、支撐柱、連接柱和壓緊柱，所述底座固定在所述第一板件上，所述支撐柱的一端固定在所述底座上，所述支撐柱遠離所述底座的一端的位置和所述連接柱的一端通過固定螺栓鉸接，且所述固定螺栓和位于所述第一壓緊器外部的固定螺母連接；所述壓緊柱的外壁上設置有外螺紋；所述連接柱遠離所述支撐柱的一端開設有螺紋通孔，所述壓緊柱通過所述螺紋通孔與所述連接柱垂直連接。

優選的，所述承載平臺呈矩形板，所述承載平臺的周向上每一側均向外延伸出工作平臺，且其中相鄰的兩工作平臺上分別設置有一所述定位機構。