[發明專利]一種長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201910709929.4
• 申請日: 2019-08-02
• 公開（公告）號: CN110330789A
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 陸龍威;溫興翰;施凌;蔣紅藤;黃林燕
• 申請（專利權）人: 橫店集團得邦工程塑料有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K5/3492;C08K5/3435;C08K5/524;C08K5/29
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 張金剛

1.一種長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料，其特征在于，該長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料中除PA6外，還包含改性玻纖、耐光老化劑、改性劑、阻燃劑和潤滑劑，其中，所述改性玻纖的改性方法為：將玻纖烘干，置于硅烷偶聯劑水溶液中攪拌進行偶聯處理，再干燥即得。

2.根據權利要求1所述的長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料，其特征在于，所述改性玻纖的改性方法中偶聯劑水溶液中偶聯劑體積濃度為0.1～3％，例如0.1％、0.5％、1％、2％、3％；優選地，所述改性玻纖的改性方法中攪拌速度為60～300rpm，例如60rpm、100rpm、140rpm、180rpm、220rpm、260rpm、300rpm，所述改性玻纖的改性方法中攪拌在25～105℃條件下進行，例如25℃、45℃、65℃、85℃、105℃；所述攪拌時間為1.5～3h；優選地，所述偶聯劑為KH550、KH560、KH570、KH792、DL602中的任意一種；優選地，所述改性玻纖中玻纖的型號為560A，560H，PA6型號為B3EG5，B3M6，1013B，CM1017。

3.根據權利要求1所述的長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料，其特征在于，所述長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料中改性玻纖質量分數為20％-30％，耐光老化劑質量分數為1-10％，改性劑質量分數為1-9％，阻燃劑質量分數為1-10％，潤滑劑質量分數為0.1-0.5％。

4.根據權利要求1所述的長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料，其特征在于，所述耐光老化劑為LuchemH A R100、GW-608、ADK Stab LA-82、ADK Stab LA-87中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料，其特征在于，所述阻燃劑為三聚氰胺聚磷酸鹽；優選地，所述耐光老化劑和阻燃劑有效氮含量總和占耐光老化劑和阻燃劑總質量的10-20wt％。

6.根據權利要求1所述的長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸酞胺、石蠟、聚乙烯蠟或聚丙烯蠟中的一種或多種。

7.根據權利要求1所述的長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料，其特征在于，所述改性劑為鈦白粉、炭黑、碳酸鈣、蒙脫土、氧化鋅、2,2′-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、亞磷酸酯、鄰苯二甲酸酐、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯中多種的混合物；優選地，所述改性劑為2,2′-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)/亞磷酸酯和六亞甲基二異氰酸酯/鄰苯二甲酸酐以及鈦白粉的混合物。

8.權利要求1-7任一項所述長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟：

(1)將PA6、耐光老化劑、阻燃劑、改性劑、潤滑劑在攪拌機中攪拌，進行預混合處理，得預混料；

(2)將預混料加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，加工溫度為200-260℃，并在側加料口加入改性玻纖，得到長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料粒料；

(3)將步驟(2)所得到的粒料注塑成注塑樣條，得到所述復合材料。

9.根據權利要求8所述長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中將PA6、耐光老化劑、阻燃劑、改性劑、潤滑劑在攪拌機中以1100～1300rpm的速度攪拌7～13min進行預混合處理；優選地，所述步驟(2)中所得粒料置于真空干燥箱75～90℃干燥20～28h。

10.根據權利要求8所述長效耐光老化阻燃增強PA6復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中擠出機的雙螺桿參數為一區溫度為210±10℃,二區溫度為230±10℃,三區溫度為245±10℃,四區溫度為245±10℃,五區溫度為230±10℃,機頭溫度為220±10℃,雙螺桿轉速為80r/min,喂料機轉速為6r/min,切粒機轉速為300r/min；優選地，所述步驟(4)中注塑溫度為260℃，注塑壓力為900kg/m²，背壓10kg/m²，模具溫度80℃。