[發(fā)明專利]一種碳三液相加氫反應(yīng)器及碳三加氫反應(yīng)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910709556.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112295511B | 公開(公告)日: | 2022-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 衛(wèi)國賓;穆瑋;張立巖;戚文新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號(hào): | B01J8/02 | 分類號(hào): | B01J8/02;B01J8/04;C10G65/06;C10G45/34;C10G45/36;C10G45/40 |
| 代理公司: | 北京知舟專利事務(wù)所(普通合伙) 11550 | 代理人: | 周媛 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳三液 相加 反應(yīng)器 加氫 反應(yīng) 方法 | ||
1.一種碳三液相加氫反應(yīng)器,由筒體、預(yù)分配器、氣液分配盤、催化器床層、出口聚集器組成;筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)口;反應(yīng)器內(nèi)部,沿筒體的軸向從上至下依次設(shè)置預(yù)分配器、氣液分配盤、催化劑床層和出口聚集器;其特征在于:
所述催化劑床層設(shè)置為兩部分,催化劑上部床層和催化劑下部床層,催化劑上部床層和催化劑下部床層之間設(shè)置層間空隙區(qū);
層間空隙區(qū)的上部設(shè)有循環(huán)碳三和氫氣進(jìn)料分布器,循環(huán)碳三和氫氣進(jìn)料分布器是以筒體軸為軸心的圓柱體;在循環(huán)碳三和氫氣進(jìn)料分布器上均勻設(shè)有多個(gè)圓孔狀氣液出口;所述循環(huán)碳三和氫氣進(jìn)料分布器的直徑為反應(yīng)器筒體內(nèi)徑的15-25%;所述循環(huán)碳三和氫氣進(jìn)料分布器的高度為層間空隙區(qū)高度的30-60%;
層間空隙區(qū)的下部設(shè)有二次氣液分配盤;
所述層間空隙區(qū)與催化劑上部床層和催化劑下部床層總高度的比例為1:(2~8);
所述催化劑上部床層與催化劑下部床層體積比為1:(0.5~4);
所述催化劑床層總高度0.8-5.0米,催化劑床層內(nèi)徑與總高度比為1:(0.5~4);
所述循環(huán)碳三和氫氣進(jìn)料分布器的圓柱體下平面為封閉結(jié)構(gòu),圓柱體上平面與外部循環(huán)碳三和氫氣混合進(jìn)料管線相連通;循環(huán)碳三和氫氣進(jìn)料分布器的圓柱體側(cè)面均勻分布有圓孔型氣液出口,氣液出口數(shù)量大于20個(gè);
所述循環(huán)碳三和氫氣進(jìn)料分布器連接外部循環(huán)碳三和氫氣混合進(jìn)料管線,外部循環(huán)碳三和氫氣混合進(jìn)料管線由反應(yīng)器外直通引入至層間空隙區(qū)中軸位置,與循環(huán)碳三和氫氣進(jìn)料分布器上部中心相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的碳三液相加氫反應(yīng)器,其特征在于:
所述層間空隙區(qū)與催化劑上部床層和催化劑下部床層總高度的比例為1:(2.5~5)。
3.如權(quán)利要求1所述的碳三液相加氫反應(yīng)器,其特征在于:
所述催化劑上部床層與催化劑下部床層體積比為1:(1~3.5)。
4.一種采用如權(quán)利要求1~3之一所述的反應(yīng)器的碳三液相加氫方法,其特征在于所述方法包括:
新鮮碳三液相餾分物料與氫氣混合后,由筒體上部的進(jìn)口進(jìn)入,經(jīng)預(yù)分配器、氣液分配盤均勻分配物料和氫氣中的氣液兩相,通過催化劑上部床層進(jìn)行加氫反應(yīng),然后在層間空隙區(qū)內(nèi)與通過循環(huán)碳三和氫氣進(jìn)料分布器配入的循環(huán)碳三物料和氫氣的混合物料,經(jīng)過二次氣液分配盤進(jìn)入所述催化劑下部床層進(jìn)行加氫反應(yīng);反應(yīng)產(chǎn)物由出口聚集器排出反應(yīng)器,經(jīng)過換熱器換熱后,進(jìn)入氣液平衡罐,由氣液平衡罐下部采出的碳三液相反應(yīng)產(chǎn)物中,一部分作為丙烯精餾塔進(jìn)料進(jìn)入下游分離,另一部作為循環(huán)碳三物料與氫氣混合返回至反應(yīng)器中部的層間空隙區(qū)。
5.如權(quán)利要求4所述的碳三液相加氫方法,其特征在于:
所述的循環(huán)碳三物料與新鮮碳三液相餾分物料的流量比為0.3-1至6:1;
所述的新鮮碳三液相餾分物料中甲基乙炔和丙二烯含量為5-10mol%。
6.如權(quán)利要求5所述的碳三液相加氫方法,其特征在于:
所述碳三液相選擇加氫反應(yīng)器的反應(yīng)條件如下:總氫炔摩爾比0.2-3.0,反應(yīng)壓力為1.0-4.5MPa,反應(yīng)器入口溫度為4-40℃,反應(yīng)器出口溫度16-85℃,液相空速10-280h-1。
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