[發明專利]一種鋁條鉚接加工機構的工作方法

有效

• 申請號: 201910707589.1
• 申請日: 2018-04-05
• 公開（公告）號: CN110538962B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 五河縣緯立農業科技有限公司
• 主分類號: B21J15/32
• 分類號: B21J15/32;B21J15/38
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳偉文;黃大宇

1.一種鋁條鉚接加工機構的工作方法,其特征在于：所述鋁條鉚接加工機構包括固定支架、鉚釘機構、上釘機構和導料機構，所述鉚釘機構豎直向下設置在固定支架一側，上釘機構水平固定設置在鉚釘機構下側的固定支架上，導料機構水平設置在鉚釘機構下側，所述鉚釘機構包括固定套筒、升降導柱、鉚釘電磁鐵、轉動擺桿、主連桿、輔連桿、鉚釘導軸和導向套筒，固定套筒豎直設置在固定支架下方一側，固定套筒一側豎直固定設置有連接底座，連接底座與固定支架之間采用連接螺栓連接固定，固定套筒中部豎直設置有升降通孔，升降導柱沿豎直方向滑動設置于升降通孔，升降導柱豎直設置在固定套筒上側，升降導柱下側水平固定設置有吸附鐵片，固定套筒下側水平固定設置有磁鐵連板，磁鐵連板上側中部水平固定設置有鉚釘電磁鐵，鉚釘電磁鐵下側設置有鉚釘電導線，所述轉動擺桿設置在固定支架上側，轉動擺桿一端鉸連接于固定支架，升降導柱上側中部固定設置有連接支座，轉動擺桿中部與連接支座之間設置有主連桿，主連桿兩端分別與連接支座和轉動擺桿中部鉸連接，所述導向套筒豎直固定設置在固定套筒一側的固定支架上，導向套筒內側豎直設置有滑動軸承，鉚釘導軸沿豎直方向滑動設置于滑動軸承，鉚釘導軸上側水平固定設置有彈簧擋板，導向套筒與彈簧擋板之間的鉚釘導軸上套裝設置有復位彈簧，所述鉚釘導軸上端與轉動擺桿之間設置有輔連桿，輔連桿兩端分別與轉動擺桿外端和鉚釘導軸上端鉸連接，所述鉚釘導軸下端設置有半球形結構的鉚釘釘槽，鉚釘釘槽內側表面設置有半球形結構的吸釘磁鐵，所述上釘機構包括上釘支架、上釘氣缸、平移上釘板和推釘氣缸，上釘支架豎直設置在固定支架下側，上釘氣缸水平固定設置在上釘支架一側，上釘氣缸輸出端水平固定設置有平移上釘板，平移上釘板上水平設置有放釘卡槽，推釘氣缸水平固定設置在平移上釘板下側，推釘氣缸輸出端固定設置有推釘導板，推釘氣缸與上釘氣缸相互平行，所述平移上釘板上方一側水平固定設置有上釘導桿，上釘導桿沿水平方向滑動設置于上釘支架，所述導料機構包括導料支架、平移支架、卡料氣缸、導料鏈條和轉動電機，導料支架水平固定設置在鉚釘導軸下側，導料支架兩端分別水平轉動連接有導料圓輥，導料支架兩側水平對稱設置有平移導桿，平移支架設置在導料支架上側，平移支架為H型結構，平移支架沿水平方向滑動設置于平移導桿，平移支架平移的方向與平移上釘板平移的方向相互垂直，平移支架中部下側水平固定設置有平移鐵片，平移支架上方兩側水平對稱設置有卡料氣缸，卡料氣缸輸出端固定設置有平移卡板，所述導料支架下方兩側豎直對稱設置有導料鏈輪，導料鏈輪轉動連接于導料支架，導料支架兩側的兩個導料鏈輪之間水平設置有導料鏈條，導料鏈條兩側分別卷繞連接于導料支架兩側的兩個導料鏈輪，導料鏈條外側固定設置有導料電磁鐵，導料電磁鐵一側設置有導料電導線，轉動電機水平固定設置于導料支架一側，轉動電機驅動導料鏈輪，所述轉動擺桿上側的固定支架上固定設置有復位定程板，復位定程板下側表面設置有圓弧形結構的擋桿表面；

所述卡料氣缸輸出端的平移卡板一側表面設置有夾料橡膠層；

所述平移支架上方兩側的兩個卡料氣缸采用同一路氣源并聯驅動；

所述磁鐵連板與固定套筒之間采用固定螺栓連接固定；

所述鋁條鉚接加工機構的工作方法包括：在使用的時候，通過導料支架兩端分別水平轉動連接有導料圓輥，使得鋁條能夠水平平穩的放置于導料圓輥上側，通過平移支架設置在導料支架上側，平移支架沿水平方向滑動設置于平移導桿，平移支架上方兩側水平對稱設置有卡料氣缸，卡料氣缸輸出端固定設置有平移卡板，利用卡料氣缸推動平移卡板，平移卡板一側表面設置有夾料橡膠層，并且兩個卡料氣缸采用同一路氣源并聯驅動，使得導料圓輥上的鋁條能被牢固的夾緊固定，使得平移支架沿平移導桿水平進行滑動時能夠帶動鋁條水平進行平移，通過導料支架下方兩側豎直對稱設置有導料鏈輪，導料支架兩側的兩個導料鏈輪之間水平設置有導料鏈條，導料鏈條外側固定設置有導料電磁鐵，平移支架中部下側水平固定設置有平移鐵片，轉動電機水平固定設置于導料支架一側，利用轉動電機驅動導料鏈輪，導料鏈輪能夠帶動導料鏈條進行轉動平移，導料鏈條能夠帶動導料電磁鐵進行平移，當導料電磁鐵在平移過程中與平移鐵片發生觸碰時，導料電磁鐵通電帶有磁力，導料電磁鐵與平移鐵片吸附固定，使得導料電磁鐵在平移過程中能夠帶動平移支架進行平移，即能帶動鋁條水平進行平移，根據導料電磁鐵帶動平移鐵片平移的距離來調節控制鋁條的平移距離，當移動到所需位置后，導料電磁鐵斷電失去磁力，使得導料電磁鐵與平移鐵片脫離，平移支架停止進行平移，即鋁條停止進行平移傳送，確保鋁條能夠根據鉚接的需要間歇進行傳送，當平移支架在導料鏈條的帶動下經過多次移動平移至導料支架末端時，工人手動將平移支架進行復位平移，使得導料鏈條能夠繼續帶動平移支架間歇的進行平移傳送，在整個過程中，導料鏈條在轉動電機的帶動下始終勻速進行轉動，導料電磁鐵帶動平移鐵片進行平移的距離由導料電磁鐵通電帶有磁力的時間決定，確保能夠根據需要平穩準確的將鋁條間歇進行傳送，通過升降導柱沿豎直方向滑動設置于固定套筒的升降通孔，升降導柱下側水平固定設置有吸附鐵片，固定套筒下側的磁鐵連板上側中部水平固定設置有鉚釘電磁鐵，轉動擺桿中部與連接支座之間設置有主連桿，鉚釘導軸沿豎直方向滑動設置于滑動軸承，鉚釘導軸上側水平固定設置有彈簧擋板，導向套筒與彈簧擋板之間的鉚釘導軸上套裝設置有復位彈簧，鉚釘導軸上端與轉動擺桿之間設置有輔連桿，當鉚釘電磁鐵通電帶有磁力時，升降導柱被快速吸附下滑，使得鉚釘導軸能夠沿著導向套筒快速下滑，當鉚釘電磁鐵斷電失去磁力時，鉚釘導軸在復位彈簧的彈力推動下快速上滑，并能帶動升降導柱沿著升降通孔上滑，利用復位定程板能夠對鉚釘導軸上滑的幅度進行限位，利用主連桿上端與轉動擺桿的中部鉸連接，輔連桿與轉動擺桿的外端鉸連接，使能將升降導柱往復的行程擴大，使得鉚釘導軸往復滑動行程大于升降導柱往復滑動的行程，通過鉚釘導軸由鉚釘電磁鐵與吸附鐵片間的吸附驅動，使得鉚釘導軸的鉚接加工快速有力，提高了鋁條鉚接加工的效率和質量，通過連接底座與固定支架之間采用連接螺栓連接固定，使得固定套筒能夠便捷的安裝固定，利用磁鐵連板與固定套筒之間采用固定螺栓連接固定，使能方便磁鐵連板進行拆裝，確保鉚釘電磁鐵能夠便捷的進行維修安裝，通過鉚釘導軸下端設置有半球形結構的鉚釘釘槽，鉚釘釘槽內側表面設置有半球形結構的吸釘磁鐵，使能將鉚釘沿豎直方向進行吸附固定，方便鉚釘下推進行鉚接固定，通過上釘氣缸輸出端水平固定設置有平移上釘板，平移上釘板上水平設置有放釘卡槽，推釘氣缸水平固定設置在平移上釘板下側，推釘氣缸輸出端固定設置有推釘導板，利用平移上釘板的放釘卡槽使能夠沿水平方向豎直放置多顆鉚釘，上釘氣缸水平推動平移上釘板，推釘氣缸水平推動推釘導板，使能將放釘卡槽內的鉚釘水平推動至鉚釘導軸下端并被鉚釘釘槽內的吸釘磁鐵吸附固定，利用上釘氣缸和推釘氣缸協同將鉚釘進行平推，確保能夠將鉚釘準確的推動至所需位置，使能夠將鋁條高效均勻的進行鉚接，實現鋁條的連續自動鉚接加工。