[發明專利]一種無基膜微孔泡棉的連續制備裝置在審
| 申請號: | 201910705737.6 | 申請日: | 2019-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN110480911A | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發明(設計)人: | 宋春亮;施浩威 | 申請(專利權)人: | 浙江清優材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/32 | 分類號: | B29C44/32;B29C44/34;B29C63/02;B29K75/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 收卷輥 放卷輥 收卷 張力控制輥 基膜 壓輥 澆注機 連續制備裝置 涂布系統 膜材料 中間層 放卷 控溫 兩層 泡棉 微孔 下層 上層 | ||
本發明公開了一種無基膜微孔泡棉的連續制備裝置,包括放卷輥、放卷張力控制輥、澆注機、涂布系統、控溫通道、收卷張力控制輥、收卷輥,所述放卷輥包括第一放卷輥、第二放卷輥,第一放卷輥與第二放卷輥之間設有澆注機,所述收卷輥包括用于收卷上層基膜第一收卷輥、用于收卷中間層的第二收卷輥、用于收卷下層基膜的第三收卷輥,所述第一收卷輥與收卷張力控制輥之間設有第一壓輥,所述第二收卷輥與收卷張力控制輥之間設有第二壓輥,經過第二壓輥的膜材料分成兩層分別與第二收卷輥、第三收卷輥連接。
技術領域
本發明涉及無基膜微孔泡棉的制備技術領域,具體為一種無基膜微孔泡棉的連續制備裝置。
背景技術
微孔聚氨酯泡棉是一種高密度的聚氨酯發泡材料,一般都是采用模具發泡的形式進行生產,通過雙組份澆注機將聚氨酯材料混合并注入模具內,等待材料固化成型,再將固化好的材料進行切割成型。過程中會使用脫模劑,切割過程會產生粉末,經濟環保性差,并且模具發泡是間歇式生產,效率低,成型需要進行切薄工藝,廢品率高。
因此,需要一種能夠連續生產作業且能進行在線基膜分離的裝置。
發明內容
本發明就是針對現有技術存在的上述不足,提供一種無基膜微孔泡棉的連續制備裝置,在生產過程中不會產生粉末,生產過程經濟環保,能夠進行連續生產作業,提高來生產效率,實現了在線生產不帶基膜的產品,實現在線將基膜進行剝離,提高了作業效率。
為實現上述目的,發明提供如下技術方案:
一種連續微孔泡棉的制備裝置,包括放卷輥、放卷張力控制輥、澆注機、涂布系統、控溫通道、收卷張力控制輥、收卷輥,所述放卷輥包括第一放卷輥、第二放卷輥,所述第一放卷輥上的微孔泡棉的膜材料依次經過放卷張力控制輥、涂布系統、控溫通道、收卷張力控制輥、收卷輥,所述第二放卷輥上的微孔泡棉的膜材料依次經過涂布系統、控溫通道、收卷張力控制輥、收卷輥,第一放卷輥與第二放卷輥之間設有澆注機,所述收卷輥包括用于收卷上層基膜第一收卷輥、用于收卷中間層的第二收卷輥、用于收卷下層基膜的第三收卷輥,所述第一收卷輥與收卷張力控制輥之間設有第一壓輥,所述第二收卷輥與收卷張力控制輥之間設有第二壓輥,經過第二壓輥的膜材料分成兩層分別與第二收卷輥、第三收卷輥連接。
優選的,所述涂布系統包括涂布輥、涂布刀,所述第一放卷輥上的微孔泡棉的膜材料與第二放卷輥上的微孔泡棉的膜材料從涂布輥與涂布刀之間穿過。
優選的,所述控溫通道為烤箱,所述烤箱內設有托輥。
優選的,所述收卷張力控制輥的一側設有第一分卷輥、第二分卷輥,所述收卷張力控制輥上的膜材料分層后分別經過第一分卷輥、第二分卷輥。
優選的,所述放卷張力控制輥的張力為0-100kg。
優選的,所述收卷張力控制輥的張力為0-100kg。
優選的,所述控溫通道內的溫度為25℃-300℃。
與現有技術相比,發明的有益效果是:
本發明在生產過程中不會產生粉末,生產過程經濟環保,能夠進行連續生產作業,提高來生產效率,通過涂布的工藝,將聚氨酯前驅物涂布到基材上,再進行一步法固化成型,最終產品只需進行簡單的裁切即可,簡單快速,廢品率低,降低了成本,提高了利潤;同時實現了在線生產不帶基膜的產品,實現在線將基膜進行剝離,提高了作業效率。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖中:1-第一放卷輥;2-放卷張力控制輥;3-澆注機;4-第二放卷輥;5-涂布刀;6-涂布輥;7-烤箱;701-托輥;8-收卷張力控制輥;801-第一分卷輥;802-第二分卷輥;9-第一壓輥;10-第一收卷輥;11-第二收卷輥;12-第三收卷輥;13-第二壓輥。
具體實施方式
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