[發明專利]一種帶離型膜的微孔泡棉的連續制備裝置

在審

• 申請號: 201910705736.1
• 申請日: 2019-08-01
• 公開（公告）號: CN110480900A
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 宋春亮;施浩威
• 申請（專利權）人: 浙江清優材料科技有限公司
• 主分類號: B29C41/30
• 分類號: B29C41/30;B29C41/38;B29C41/36;B29C41/52;B29C31/00;B29C69/00;B29K75/00;B29K105/04
• 代理公司: 11520 北京萬貝專利代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 馬紅<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本發明公開了一種帶離型膜的微孔泡棉的連續制備裝置，包括放卷輥、放卷張力控制輥、澆注機、涂布系統、控溫通道、收卷張力控制輥、輸送輥、載臺，所述放卷輥包括第一放卷輥、第二放卷輥，所述第一放卷輥上的微孔泡棉的膜材料依次經過放卷張力控制輥、涂布系統、控溫通道、收卷張力控制輥，所述第二放卷輥上的微孔泡棉的膜材料依次經過涂布系統、控溫通道、收卷張力控制輥，收卷張力控制輥上的微孔泡棉的膜材料經過輸送輥運輸到載臺上，所述載臺上設有用于切割的裁刀。

技術領域

本發明涉及微孔泡棉制備技術領域，具體為一種帶離型膜的微孔泡棉的連續制備裝置。

背景技術

微孔聚氨酯泡棉是一種高密度的聚氨酯發泡材料，一般都是采用模具發泡的形式進行生產，通過雙組份澆注機將聚氨酯材料混合并注入模具內，等待材料固化成型，再將固化好的材料進行切割成型。過程中會使用脫模劑，切割過程會產生粉末，經濟環保性差，并且模具發泡是間歇式生產，效率低，成型需要進行切薄工藝，廢品率高。

另外在制備上下兩層為離型膜，中間層為泡棉的產品時，由于離型膜有一定的硬度，而中間層是柔軟的泡棉時，如果收卷到收卷輥上時，會由于張力的原因，導致離型膜起皺，因此需要一種非收卷的產品收集方式。

發明內容

本發明就是針對現有技術存在的上述不足，提供一種帶離型膜的微孔泡棉的連續制備裝置，在生產過程中不會產生粉末，生產過程經濟環保，能夠進行連續生產作業，提高來生產效率，在生產線的末端設置載臺，通過裁刀直接對泡棉進行裁切，避免了離型膜的起皺，保證了產品質量。

為實現上述目的，發明提供如下技術方案：

一種帶離型膜的微孔泡棉的連續制備裝置，其特征在于：包括放卷輥、放卷張力控制輥、澆注機、涂布系統、控溫通道、收卷張力控制輥、輸送輥、載臺，所述放卷輥包括第一放卷輥、第二放卷輥，所述第一放卷輥上的微孔泡棉的膜材料依次經過放卷張力控制輥、涂布系統、控溫通道、收卷張力控制輥，所述第二放卷輥上的微孔泡棉的膜材料依次經過涂布系統、控溫通道、收卷張力控制輥，收卷張力控制輥上的微孔泡棉的膜材料經過輸送輥運輸到載臺上，所述載臺上設有用于切割的裁刀。

優選的，所述輸送輥設有兩組，每一組中均設有上傳送輥、下傳送輥，微孔泡棉的膜材料從上傳送輥與下傳送輥之間穿過。

優選的，所述涂布系統包括涂布輥、涂布刀，所述第一放卷輥上的微孔泡棉的膜材料與第二放卷輥上的微孔泡棉的膜材料從涂布輥與涂布刀之間穿過。

優選的，所述控溫通道為烤箱，所述烤箱內設有托輥。

優選的，所述放卷張力控制輥的張力為0-100kg。

優選的，所述收卷張力控制輥的張力為0-100kg。

優選的，所述控溫通道內的溫度為25℃-300℃。

與現有技術相比，發明的有益效果是：

1、本發明在生產過程中不會產生粉末，生產過程經濟環保，能夠進行連續生產作業，提高來生產效率，通過涂布的工藝，將聚氨酯前驅物涂布到基材上，再進行一步法固化成型，最終產品只需進行簡單的裁切即可，簡單快速，廢品率低，降低了成本，提高了利潤。

2、本發明在生產線的末端設置載臺，通過裁刀直接對泡棉進行裁切，避免了離型膜的起皺，保證了產品質量。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：1-第一放卷輥；2-放卷張力控制輥；3-澆注機；4-第二放卷輥；5-涂布刀；6-涂布輥；7-烤箱；701-托輥；8-收卷張力控制輥；9-輸送輥；10-裁刀；11-載臺。

具體實施方式