[發明專利]一種復合高滲印花糊料

在審

• 申請號: 201910704796.1
• 申請日: 2019-08-01
• 公開（公告）號: CN110409198A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 陳桂川
• 申請（專利權）人: 陳桂川
• 主分類號: D06P1/46
• 分類號: D06P1/46;D06P1/50;D06P1/52;D06P1/607;D06P1/645;D06P1/649;D06P1/651;D06P1/653;D06P1/673
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本發明公開了一種復合高滲印花糊料，屬于紡織印染類領域。本發明將碳納米管分散于凝膠網絡中，碳納米管所具有結構的幾何效應以及其自身的曲率可誘導產生的交互組分之間的不可通約性，能夠使得水和明膠等構成的氫鍵網絡發生變化，可強化分散滲透效果，增強印花糊料的成糊性；以亞油酸和胺類物質為原料相作用，通過酰胺化反應，使得活性胺被引入，提高分散滲透效果；添加的試劑B中含有的十二胺、乙二胺可與異佛爾酮二異氰酸酯結合，構成聚脲成分，具有良好的潤滑作用，提高滲透分散效果。本發明解決了目前常用印花糊料的滲透性不佳，成糊率低的問題。

技術領域

本發明屬于紡織印染類技術領域，具體涉及一種復合高滲印花糊料。

背景技術

隨著當今世界經濟水平的整體提高，人們對服裝、紡織品等的需求越來越趨于個性化和多樣化。與染色織物相比，印花織物在色彩和花紋上富有變化，使之具有很強的藝術效果和美感，極大地滿足了人們人性化的需求。就目前的印花技術而言，無論是輥筒印花、絲網印花還是噴墨印花均涉及印花糊料。印花糊料是指加在印花色漿中能起到增稠作用的高分子化合物。糊料印花的印制效果與被印織物和印花方法，以及由糊料、染料、助劑構成的印花色漿有密切關系。由于糊料控制著印花色漿的流變性及印 花色漿的滲透和遷移，所以印花糊料是決定印花質量的最主要因素。印花糊料在加到印花色漿之前，一般均為溶于水，或在水中能充分溶脹而分散的親水性高分子稠厚膠體溶液，或者是油/水型或水/油型乳化糊。調配成印花色漿時，一部分染料溶解在水中，另一部分染料則溶解、吸附或分散在印花原糊中。印花糊料是印花色漿的主要組分，作為印花工藝過程中染料、助劑的載體和媒介，它決定著印花運轉性能，染料的給色量、花紋輪廓的光潔度、清晰度等。總之，印花產品的質量在很大程度上取決于印花糊料的質量，糊料的性能直接影響到最終產品的質量和成本。

目前，用于織物的印花糊料主要有天然糊料；合成糊料和復合糊料。天然糊料主要有海藻酸鈉、變性淀粉或纖維素、瓜爾膠、羅望子膠等。合成糊料主要有丙烯酸酯類增稠劑、聚醚酯類增稠劑等。復合糊料主要有天然糊料與合成增稠劑的復合物、無機增稠劑(粘土、蒙脫土、海泡石)與天然糊料的復合物、乳化糊與天然糊料的復配物、乳化糊與合成增稠劑的復合物等。通常印花糊料會隨著印染纖維種類、染料種類、印花設備、具體印染作業的不同而不同；而且印花糊料長期來主要使用淀粉糊料。它雖有價格低、得色濃艷的優點，但制糊煮漿時間長、耗能大，水洗時易產生沾色灰傷等病疵，而且滲透效果和手感差。專利CN1095120提出了一種以蒙脫石粉為主要原料(95～99％)，摻入少量的速 溶羧甲基纖維素鈉(1～5％)構成粉狀的無機印花糊料，具有生產流程簡單，價格低廉的優勢，但專利中沒有提供該無機印花糊料應用于毛巾、絨類織物印花的實施方法。專利 CN102296468A提供一種用于天然纖維平絨織物的轉移印花糊料及其生產方法。該印花糊料由羧甲基淀粉鈉原糊和聚乙烯醇PVA原糊組合而成。但該印花糊料僅用于平絨織物的轉移印花，局限性明顯，而且該印花糊料的廢水含有大量的PVA，不易生物降解，增加了污水處理難度。在國外技術先進國家，大多使用種籽膠糊料如瓜爾膠和刺槐豆膠糊料，尤其在真絲綢印花中。為改變這類種籽膠粉不能快速溶脹和水合，溶解速度慢、水不溶物含量高、粘度不易控制、易被微生物分解而不能長期保存等缺點，必須對其進行化學改性，改變其理化特性，使其滿足具有印花性能好、印花刀疵較少，滲透性好、印花塊面勻染性好，成糊率高等。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對目前常用印花糊料的滲透性不佳，成糊率低的問題，提供一種復合高滲印花糊料。

為解決上述技術問題，本發明采用如下所述的技術方案是：

一種復合高滲印花糊料，按質量份數計，包括如下組分：3~7份脂肪胺聚氧乙烯醚、2~5份六偏磷酸鈉、1~4份防腐劑、2~5份乳化劑、30~50份水、20~40份自制膠料、25~50份復合高滲料。