[發明專利]一種固定導軌的量產化生產線

在審

• 申請號: 201910704096.2
• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN110548806A
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 周靜;馬逢全;李春芝;楊憲偉
• 申請（專利權）人: 泰州潤杰物流安全裝備科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D37/08
• 代理公司: 11489 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 韓璐

本發明公開的一種固定導軌的量產化生產線，包括送料機、送料機械手、多工位級進沖壓組件、截斷機和料架，多工位級進沖壓組件包括定模組件和動模組件，定模組件包括下模座下模，動模組件包括上模座、連接座和上模，本發明通過多設備的合理配置，實現了固定軌道的量產化生產，結構簡單，設計合理，具備精準送料、矯直、前槽成型、后槽復合、預彎折、脊成型的功能，其加工速快、生產效率高，且操作簡單，易于維護。

技術領域

本發明涉及導軌生產技術領域，特別是一種固定導軌的量產化生產線。

背景技術

導軌時一種可承受、固定、引導移動裝置或設備，并減少其摩擦的一種導向裝置，其表面上通過會加工出縱向或橫向的槽或脊，用于導引或固定物體，便于控制器進行導向性的位移。

現在的固定導軌往往存在生產效率較低的問題，其主要缺點在于，1、未形成有效的量產化設備流程；2、設備自動化程度不足，脊加工和槽加工的工藝過程中，人工操作比例過大，影響量化生產效率；3、脊加工效率較低，往往需要折彎機對原料的單側進行重復折彎，費時費力。

發明內容

本發明針對上述問題，從而公開了一種固定導軌的量產化生產線。

具體的技術方案如下：

一種固定導軌的量產化生產線，其特征在于，包括送料機、送料機械手、多工位級進沖壓組件、截斷機和料架；

所述送料機、送料機機械手、多工位級進沖壓組件、截斷機和料架依次設置，多工位級進沖壓組件包括定模組件和位于定模組件上方的動模組件；

所述定模組件包括下模座和安裝于下模座上的多個下模，所述動模組件包括上模座、位于上模座下方的連接座和位于連接座下方的多個上模；

所述上模座通過周邊的導向立柱與下模座固定連接，位于下模座的正上方，所述連接座的周邊設有導向柱套，所述導向柱套與導向立柱間隙配合，連接座通過導向柱套、導向立柱，滑動設置于上模座和下模座之間，上模座的上端面固定設有多個沖壓設備，所述沖壓設備與上模座鉚接固定，其傳動軸貫穿上模座，與連接座鉚接固定；

所述上模固定設置于連接座的下端面上，并由沖壓設備控制升降，多個所述下模與多個上模一一對應；

進一步的，一一對應的所述上模和下模的數量為3組，分別為前槽加工上模和前槽加工下模、脊成型上模和脊成型下模以及后槽加工上模和后槽加工下模；

所述前槽加工上模上可拆卸式鉚接安裝有前槽沖壓塊，所述前槽加工下模上設有直線設置的第一加工凸臺，所述第一加工凸臺上設有與前槽沖壓塊對應的前槽成型孔；

所述脊成型下模上設有直線設置的第二加工凸臺，所述第二加工凸臺的兩側設有對稱的成型坡面和成型平面，所述成型坡面靠近前槽加工下模，并自前槽加工下模方向向成型平面方向呈斜向下的斜形設置，所述成型平面靠近后槽加工下模，并水平，其豎直高度低于第二加工凸臺，所述脊成型上模的下端面上設有與第二加工凸臺、成型坡面、成型平面契合的脊成型模槽；

所述后槽加工上模上可拆卸式鉚接安裝有后槽沖壓塊，所述后槽加工下模上設有直線設置的第三加工凸臺，所述第三加工凸臺上設有與后槽沖壓模塊對應的后槽成型孔；

進一步的，所述第一加工凸臺的兩側設有對稱的多個板材導向桿，所述板材導向桿的上端設有一圈環形的、用于板材導向的板材導向槽；

所述第三加工凸臺的兩側設有對稱的多個板材限位柱，所述板材限位柱呈圓弧形，其豎直高度低于第三加工凸臺上端面的豎直高度；

進一步的，所述后槽加工上模上設有用于沖壓固定導軌安裝孔的沖孔壓塊，所述后槽加工下模上設有的沖壓成型孔，所述沖壓成型孔對稱設置于第三加工凸臺的兩側，位于第三加工凸臺和板材限位柱之間，沖壓成型孔與沖孔壓塊一一對應；