[發(fā)明專利]一種鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910703217.1 | 申請日: | 2019-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN110400985B | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮玉川;陳凱;李崢;何泓材;楊帆;南策文 | 申請(專利權(quán))人: | 清陶(昆山)能源發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/42 | 分類號: | H01M10/42;H01M10/0525;H01M10/058 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 215334 江蘇省蘇州市昆山開發(fā)區(qū)前*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 負(fù)極 復(fù)合 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰復(fù)合膜,其特征在于,按質(zhì)量百分比計(jì),由金屬鋰和有機(jī)粘結(jié)劑組成,所述有機(jī)粘結(jié)劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70~90%;所述鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰復(fù)合膜的厚度為10~50μm;所述鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰復(fù)合膜的制備方法如下:
1)按配比,將金屬鋰和有機(jī)粘結(jié)劑混合均勻,得到混合物料;
2)將步驟1)得到的混合物料熱壓成片狀坯料;
3)將步驟2)得到的片狀坯料輥壓成連續(xù)的薄膜,得到所述鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰復(fù)合膜;
所述步驟2)中,所述熱壓的溫度為20~80℃,所述熱壓的壓力為0.1~10MPa;
所述步驟3)中,所述輥壓的溫度為20~50℃;
所述有機(jī)粘結(jié)劑為聚氧化乙烯、聚環(huán)氧丙烷和聚乙二醇中的任意一種或至少兩種的混合物;
所述有機(jī)粘結(jié)劑為有機(jī)粘結(jié)劑粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰復(fù)合膜,其特征在于,所述有機(jī)粘結(jié)劑為聚氧化乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰復(fù)合膜,其特征在于,所述金屬鋰為金屬鋰粉。
4.一種如權(quán)利要求1-3之一所述的鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰復(fù)合膜的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
1)按配比,將金屬鋰和有機(jī)粘結(jié)劑混合均勻,得到混合物料;
2)將步驟1)得到的混合物料熱壓成片狀坯料,所述熱壓的溫度為20~80℃,所述熱壓的壓力為0.1~10Mpa;
3)將步驟2)得到的片狀坯料輥壓成連續(xù)的薄膜,所述輥壓的溫度為20~50℃,得到所述鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰復(fù)合膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述混合為攪拌混合、球磨混合或振動(dòng)混合中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
1)按配比,將金屬鋰和有機(jī)粘結(jié)劑在手套箱內(nèi)混合均勻,得到混合物料;
2)將步驟1)得到的混合物料放置于熱壓機(jī)的磨具中,熱壓機(jī)放置于手套箱內(nèi),將所述混合物料熱壓成致密的片狀坯料,其中,所述熱壓的溫度為20~80℃,所述熱壓的壓力為0.1~10MPa;
3)將步驟2)得到的片狀坯料使用輥壓機(jī)輥壓成連續(xù)的薄膜,所述輥壓的溫度為20~50℃,得到厚度為10~50μm的所述鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰復(fù)合膜。
7.一種如權(quán)利要求1-3之一所述的鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰復(fù)合膜的應(yīng)用,其特征在于,將所述鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰復(fù)合膜放置于負(fù)極極片和隔膜之間,經(jīng)疊片或卷繞制備鋰離子電池。
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