[發(fā)明專(zhuān)利]一種活性焦煙氣脫硫脫硝一體化處理系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910703136.1
• 申請(qǐng)日: 2019-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110292847A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李強(qiáng);鐘犁;郭濤;呂海生;劉冠杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/78
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/78;B01D53/56;B01D53/04
• 代理公司: 西安通大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 李鵬威

本發(fā)明公開(kāi)了一種活性焦煙氣脫硫脫硝一體化處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括脫硫脫硝一體化反應(yīng)器、氨水儲(chǔ)罐、噴氨混合塔、氨水泵、廢焦倉(cāng)、引風(fēng)機(jī)。來(lái)自鍋爐的原始煙氣由脫硫脫硝一體化反應(yīng)器的脫硫入口進(jìn)入反應(yīng)器的脫硫模塊，煙氣與反應(yīng)器內(nèi)的活性焦進(jìn)行接觸，煙氣中的SO₂被反應(yīng)器內(nèi)的活性焦吸附脫除，經(jīng)過(guò)脫硫的煙氣進(jìn)入噴氨混合塔，與氨水儲(chǔ)罐來(lái)的氨水進(jìn)行充分混合，然后進(jìn)入反應(yīng)器的脫硝模塊，煙氣中的NOx在反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)過(guò)活性焦的低溫催化與氨反應(yīng)還原為N₂，經(jīng)過(guò)脫硫脫硝的潔凈煙氣經(jīng)由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排放，反應(yīng)器產(chǎn)生的廢焦送入廢焦倉(cāng)。本發(fā)明具有投資小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及大氣污染物治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性焦脫硫脫硝一體化處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

煤炭在我國(guó)的一次能源中占據(jù)主導(dǎo)地位，煤炭大部分的利用方式是通過(guò)燃燒來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而煤炭的燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，包括：SO2、NOx、粉塵及重金屬等。為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境，建設(shè)可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟(jì)，國(guó)家與地方政府出臺(tái)了一系列更加嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及控制措施，要求大部分的燃煤機(jī)組要實(shí)現(xiàn)超低排放。

目前在火力發(fā)電行業(yè)，一般是通過(guò)低氮燃燒+SCR/SNCR+高效除塵器+FGD等措施來(lái)實(shí)現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放。但是在其他的非電行業(yè)還有相當(dāng)一部分的燃煤鍋爐或者爐窯，通過(guò)傳統(tǒng)的處理方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)超低排放的要求。

因此開(kāi)發(fā)一種系統(tǒng)緊湊，污染物脫除效率高，能實(shí)現(xiàn)多種污染物一體化脫除，運(yùn)行可靠的活性焦煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)對(duì)推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有十分積極的意義。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種活性焦煙氣脫硫脫硝一體化系統(tǒng)，具投資小、系統(tǒng)緊湊、運(yùn)行可靠、污染物脫除效率高的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種活性焦煙氣脫硫脫硝一體化處理系統(tǒng)，包括脫硫模塊、脫硝模塊和新焦倉(cāng)，其中：

所述脫硫模塊的一側(cè)為原始煙氣入口，另一側(cè)為脫硫煙氣出口，脫硫模塊的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)排料閥，旋轉(zhuǎn)排料閥的出口與廢焦倉(cāng)相連接，脫硫模塊的脫硫煙氣出口與噴氨混合塔相連接，噴氨混合塔內(nèi)設(shè)有氨水噴槍?zhuān)彼畤姌屚ㄟ^(guò)氨水泵及管路與氨水儲(chǔ)罐相連接；

所述噴氨混合塔的煙氣出口與脫硝模塊煙氣入口相連接，所述脫硝模塊內(nèi)設(shè)置有活性焦，脫硝模塊的煙氣出口與引風(fēng)機(jī)相連接，引風(fēng)機(jī)與煙囪相連接；

所述脫硝模塊的上方設(shè)有新焦倉(cāng)，新焦倉(cāng)通過(guò)插板閥與脫硝模塊相連接，所述脫硝模塊與脫硫模塊通過(guò)旋轉(zhuǎn)卸料閥相連接；

所述新焦倉(cāng)用于儲(chǔ)存活性焦。

所述的脫硝模塊和脫硫模塊上下布置，脫硝模塊設(shè)置在脫硫模塊上方，旋轉(zhuǎn)卸料閥用于調(diào)節(jié)活性焦在反應(yīng)器內(nèi)的移動(dòng)，同時(shí)起到隔絕煙氣的作用。

所述噴氨混合塔設(shè)置在脫硝模塊與脫硫模塊之間，且氨混合塔的煙氣入口開(kāi)設(shè)在底部，煙氣出口開(kāi)設(shè)在頂部。

所述脫硫模塊內(nèi)的煙氣溫度≤150℃，煙氣流速為1～4m/s。

所述脫硝模塊內(nèi)的煙氣溫度≤130℃，煙氣流速為2～5m/s。

所述脫硝模塊的煙氣出口排出的潔凈煙氣中，SO₂≤35mg/Nm³，NOx≤50mg/Nm³。

還包括流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥，所述流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥安裝在氨水噴槍通過(guò)氨水泵之間的管路上。

所述脫硝模塊的煙氣出口和煙氣入口在脫硝模塊上相對(duì)設(shè)置；所述脫硫模塊的原始煙氣入口和脫硫煙氣出口在脫硫模塊上相對(duì)設(shè)置。