[發(fā)明專利]一種調溫調濕水泥基砂漿及其制備方法

有效

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• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN110372301B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設計）人: 李相國;甘書烈;繆文娟;呂陽;何晨昊;蹇守衛(wèi);黃健
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 喬宇

1.一種調溫調濕水泥基砂漿，其特征在于：該水泥基砂漿除水外，由以下原料組成：氮化鋁/相變材料/環(huán)氧丙烯酸酯功能單體8~12wt%，水泥19~24 wt %，粉煤灰10~14 wt %，減水劑0.4~1.2 wt %，膨脹劑0.05~0.7 wt %，引氣劑0.05~0.6 wt %，沙子55~61wt %；所述氮化鋁/相變材料/環(huán)氧丙烯酸酯功能單體包括氮化鋁、作為相變芯材填充在氮化鋁中的相變材料，以及氮化鋁的表面包覆的環(huán)氧丙烯酸酯層，所述氮化鋁/相變材料/環(huán)氧丙烯酸酯功能單體由相變材料作為相變芯材通過中空介孔氮化鋁的表面通孔填充介孔氮化鋁的中空部分，然后經(jīng)環(huán)氧丙烯酸酯包覆得到。

2.根據(jù)權利要求1所述的調溫調濕水泥基砂漿，其特征在于：所述的水灰比0.4~0.6。

3.根據(jù)權利要求1所述的調溫調濕水泥基砂漿，其特征在于：所述的氮化鋁/相變材料/環(huán)氧丙烯酸酯功能單體的相變溫度為31.2~33.1℃，相變焓為150.1~179.7J/g，相變材料負載量200~260%，導熱系數(shù)34~45W/mK，吸水率為93.7~103.8%，平均粒徑為5~15μm。

4.根據(jù)權利要求1所述的調溫調濕水泥基砂漿，其特征在于：所述相變材料為棕櫚酸和癸酸，兩者質量比為（5~9）:4。

5.根據(jù)權利要求1所述的調溫調濕水泥基砂漿，其特征在于：所述水泥為P.I 42.5硅酸鹽水泥；沙子為細度模數(shù)為0.5~2.0mm的標準沙；粉煤灰平均粒徑為8~12μm；所述減水劑按重量份計為聚羧酸減水劑20~70份與木質素磺酸減水劑1~5份配制而成，減水率大于25%；所述膨脹劑為水化硫鋁酸鈣膨脹劑、鋁酸鈣膨脹劑中的一種；所述引氣劑為十二烷基磺酸鈉、甲基纖維素醚中的一種。

6.權利要求1所述的調溫調濕水泥基砂漿的制備方法，其特征在于，將水泥、粉煤灰、膨脹劑、引氣劑、減水劑按水灰比0.4~0.6同時置于攪拌機中攪拌40~90s，然后加入沙子攪拌40~90s，最后加入氮化鋁/相變材料/環(huán)氧丙烯酸酯功能單體攪拌20~50s，制得調溫調濕水泥基砂漿。

7.氮化鋁/相變材料/環(huán)氧丙烯酸酯功能單體，其特征在于：所述氮化鋁/相變材料/環(huán)氧丙烯酸酯功能單體包括氮化鋁、作為相變芯材填充在氮化鋁中的相變材料，以及氮化鋁的表面包覆的環(huán)氧丙烯酸酯層，所述氮化鋁/相變材料/環(huán)氧丙烯酸酯功能單體由相變材料作為相變芯材通過中空介孔氮化鋁的表面通孔填充介孔氮化鋁的中空部分，然后經(jīng)環(huán)氧丙烯酸酯包覆得到。

8.根據(jù)權利要求7所述的氮化鋁/相變材料/環(huán)氧丙烯酸酯功能單體，其特征在于：其特征在于：所述的氮化鋁/相變材料/環(huán)氧丙烯酸酯功能單體的相變溫度為31.2~33.1℃，相變焓為150.1~179.7J/g，相變材料負載量200~260%，導熱系數(shù)34~45W/mK，吸水率為93.7~103.8%，平均粒徑為5~15μm。

9.權利要求8所述的氮化鋁/相變材料/環(huán)氧丙烯酸酯功能單體的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（a)將相變材料加熱熔融并充分混合，制得相變芯材；

(b)以重量份計，將中空介孔氮化鋁10~50份及步驟（a）的相變芯材40~150份超聲，使相變芯材通過中空介孔氮化鋁的表面通孔進入介孔氮化鋁中，填充介孔氮化鋁的中空部分，制得相變單元；

(c)將步驟（b）的相變單元50~200份加入到反應釜中，加入環(huán)氧-丙烯酸酯乳液20~120份、酒精助劑1~10份充分攪拌，35~50℃攪拌至助劑揮發(fā)完全，環(huán)氧丙烯酸酯乳液全部吸附于氮化鋁球表面，于自然環(huán)境下晾干制得氮化鋁/相變材料/環(huán)氧丙烯酸酯功能單體。