[發明專利]橡膠表面處理用水性處理劑及橡膠表面處理方法

有效

• 申請號: 201910702512.5
• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN110437483B
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 陳炯銓
• 申請（專利權）人: 東莞市煉烽貿易有限公司
• 主分類號: C08J7/043
• 分類號: C08J7/043;C09D183/12;C09D7/63;C09D7/65;B32B7/12;B32B9/02;B32B9/04;B32B25/04;B32B33/00;C08L21/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;侯柏龍

本發明提供一種橡膠表面處理用水性處理劑，包括分開包裝的前處理劑、后處理劑A和后處理劑B，按重量份數計，前處理劑包括1份～10份的界面活性劑、10份～18份的有機酸、1份～5份的除污劑、1份～10份的流平劑和30份～60份的改性環氧乙烷?丙烯酸共聚物和20份～60份的水；后處理劑A包括1份～10份的界面活性劑、20份～50份的聚醚改性二甲基硅氧烷共聚合物、1份～10份的流平劑和20份～60份的水；后處理劑B為5份～30份的二氯異氰尿酸鈉。本申請還提供一種橡膠表面處理方法，采用該處理劑對橡膠表面處理后，有利于聚氨酯膠將皮革鞋面與橡膠鞋底粘合，剝離強度良好，可取代橡膠打粗工藝，且不含溶劑、環保健康。

技術領域

本發明涉及橡膠表面處理技術領域，更具體的涉及一種橡膠表面處理用水 性處理劑及橡膠表面處理方法。

背景技術

現在鞋業制造市場，在制作鞋底時，比較耐用堅固的方案是利用橡膠材料， 但是，利用純橡膠底片制作的鞋底比較堅硬，不適合遠途跋涉，因此，在做鞋 底時，通常利用聚氨酯或PU膠將皮革鞋面與橡膠鞋底粘合，由于橡膠鞋底中橡 膠的特性，會從表面滲透出油脂和橡膠助劑，如不進行表面處理，直接采用聚 氨酯或PU膠將皮革與橡膠鞋底粘合，不僅比較難且使得剝離強度遠遠不夠。因 此，常常先對橡膠鞋底進行打粗，然后采用聚氨酯或PU膠將皮革鞋面與橡膠鞋 底貼合。但是其一大部分橡膠片底不平，打粗難度大；其二打粗工藝會帶來粉 塵而造成空氣污染。因此，省去橡膠鞋底打粗工藝勢在必行。

本申請提供了一種橡膠表面處理用水性處理劑及橡膠表面處理方法以解決 上述缺陷。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種環保的橡膠表面處理用水性處理劑，該橡 膠表面處理用水性處理劑用于對橡膠表面進行處理，可取代橡膠鞋底打粗工藝。

本發明的目的之二在于提供一種橡膠表面處理方法，采用上述的橡膠表面 處理用水性處理劑對橡膠表面進行處理后，有利于采用聚氨酯或PU膠將皮革鞋 面與橡膠鞋底粘合，剝離強度良好，可取代橡膠鞋底打粗工藝，工藝簡單、無 粉塵產生、環保健康。

為實現上述目的，本發明提供了一種橡膠表面處理用水性處理劑，包括分 開包裝的前處理劑、后處理劑A和后處理劑B，按重量份數計，所述前處理劑 包括1份～10份的界面活性劑、10份～18份的有機酸、1份～5份的除污劑、1份 ～10份的流平劑和30份～60份的改性環氧乙烷-丙烯酸共聚物和20份～60份的水； 所述后處理劑A包括1份～10份的界面活性劑、20份～50份的聚醚改性二甲基 硅氧烷共聚合物、1份～10份的流平劑和20份～60份的水；所述后處理劑B為5 份～30份的二氯異氰尿酸鈉。

其中，前處理劑、后處理劑A和后處理劑B進行分開包裝，在未使用前不 能混合在一起，避免二氯異氰尿酸鈉水解生成氯離子，與聚醚改性二甲基硅氧 烷共聚合物之間反應，長時間不用而產生失效。

與現有技術相比，本申請橡膠表面處理用水性處理劑，包括分開包裝的前 處理劑、后處理劑A和后處理劑B，先采用前處理劑對橡膠表面進行清洗處理， 能夠有效清洗掉橡膠表面上的油脂和橡膠助劑，且不含溶劑，不會對環境產生 污染。然后將后處理劑A和后處理劑B混合后作用于已經被前處理劑處理的橡 膠表面，二氯異氰尿酸鈉打開改性環氧乙烷-丙烯酸共聚物的環狀結構進行反應 并作用于橡膠表面。聚醚改性二甲基硅氧烷共聚合物的加入能提高皮革與橡膠 材質貼合后的附著力。經過前處理劑、后處理劑A和后處理劑B的處理后，可 輕易的采用聚氨酯或PU膠將皮革與橡膠鞋底粘合，且具有較高的剝離強度，因 而能取代橡膠鞋底打粗工藝。

其中，前處理劑中，界面活性劑可以選為1份、3份、6份、10份；有機酸 可以選為12份、14份、16份、18份；除污劑可以選為1份、2份、3份、4份、 5份；流平劑可以選為1份、3份、6份、10份；改性環氧乙烷-丙烯酸共聚物可 以選為30份、40份、50份、60份；水可以選為20份、30份、40份、50份、 60份。