[發(fā)明專利]一種不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910702409.0
• 申請(qǐng)日: 2019-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN110450040A
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李道海;焦彥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李道海
• 主分類號(hào): B24B29/08
• 分類號(hào): B24B29/08;B24B9/04;B24B55/00;B24B55/06;B24B41/06;B24B47/12
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本發(fā)明公開了一種不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)從上之下依次開設(shè)有拋光通道與吸附腔，所述拋光通道的內(nèi)壁連接有環(huán)形筒，所述環(huán)形筒內(nèi)穿設(shè)有不銹鋼管，所述環(huán)形筒內(nèi)關(guān)于不銹鋼管對(duì)稱設(shè)有拋光輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述環(huán)形筒的一側(cè)設(shè)有拋光驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拋光通道連接有抵塊，所述抵塊通過彈簧與拋光通道連接；所述拋光通道的內(nèi)壁開設(shè)有引風(fēng)口。優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)置兩組拋光輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使兩個(gè)拋光輪同時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行拋光，縮短拋光周期，提高拋光效率；利用拋光過程中顆粒具有鐵磁性的特性將其引入吸附腔，經(jīng)軟電磁帶吸附，后被刮板刮除，收集在集塵腔內(nèi)，有效避免塵粒隨意飄散，保護(hù)車間環(huán)境與工作人員身體。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置。

背景技術(shù)

不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。

在使用不銹鋼管時(shí)，經(jīng)常需要將兩節(jié)或多節(jié)不銹鋼管進(jìn)行焊接以滿足施工要求，因焊接形成的焊縫需要打磨拋光裝置對(duì)其進(jìn)行加工，方便施工且增加美化外觀。現(xiàn)有技術(shù)中的打磨拋光裝置存在以下技術(shù)缺陷：1、只能拋光一種直徑類型的不銹鋼管，當(dāng)需要拋光不同直徑類型的不銹鋼管時(shí)，還需更換拋光輪或者換套裝置，適用性較差；2、在拋光過程中，會(huì)出現(xiàn)很多較為細(xì)小的顆粒雜質(zhì)，沒有對(duì)其進(jìn)行收集處理，任由其飄散，污染車間環(huán)境的同時(shí)也會(huì)對(duì)加工人員的身體造成影響。

為解決上述問題，我們提出了一種不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中的問題，而提出的一種不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)從上之下依次開設(shè)有拋光通道與吸附腔，所述拋光通道的內(nèi)壁連接有環(huán)形筒，所述環(huán)形筒內(nèi)穿設(shè)有不銹鋼管，所述環(huán)形筒內(nèi)關(guān)于不銹鋼管對(duì)稱設(shè)有拋光輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述環(huán)形筒的一側(cè)設(shè)有拋光驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拋光通道連接有抵塊，所述抵塊通過彈簧與拋光通道連接；所述拋光通道的內(nèi)壁開設(shè)有引風(fēng)口，且引風(fēng)口內(nèi)安裝有引風(fēng)機(jī)，所述吸附腔的內(nèi)壁連接有傳動(dòng)軸，其中一個(gè)傳動(dòng)軸的一端貫穿吸附腔并連接有除塵驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)軸套接有中帶輪，兩個(gè)所述中帶輪共同套接有吸附帶，所述吸附帶連接有軟電磁帶，所述吸附腔連接有刮板，所述吸附腔的內(nèi)底壁開設(shè)有集塵腔。

在上述的不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置中，所述拋光輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括貫穿連接在環(huán)形筒上的螺母，所述螺母內(nèi)螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端連接有框架，所述框架連接有拋光輪，所述螺母的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述框架連接有限位桿，所述環(huán)形筒的內(nèi)固定安裝有高清攝像頭，所述高清攝像頭連接有控制面板。

在上述的不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置中，所述所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與螺母過盈配合的蝸輪，所述蝸輪嚙合有蝸桿，所述蝸桿的一端連接有拋光輪調(diào)節(jié)電機(jī)。

在上述的不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置中，所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括套接在環(huán)形筒上的大帶輪，所述裝置本體的上端安裝有拋光驅(qū)動(dòng)電機(jī)與應(yīng)力板，所述拋光驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接在應(yīng)力板上，所述拋光驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上套接有小帶輪，所述大帶輪與小帶輪的外壁上共同套接有同步帶。

在上述的不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置中，所述裝置本體開設(shè)有通口。

在上述的不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置中，所述軟電磁帶由多個(gè)軟電磁板構(gòu)成。

在上述的不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置中，所述抵塊一側(cè)為弧形，所述抵塊與不銹鋼管抵壓接觸。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本不銹鋼管焊縫打磨拋光裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、設(shè)置拋光輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與高清攝像頭，便可方便地對(duì)拋光輪與不銹鋼管之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)與不同直徑類型的不銹鋼管，無需更換拋光輪或拋光裝置，適應(yīng)性更廣；