[發明專利]活性炭吸附塔用圓輥檢測裝置有效
| 申請號: | 201910701765.0 | 申請日: | 2019-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN112325830B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發明(設計)人: | 盧子華;潘中華;郭小亮 | 申請(專利權)人: | 中冶寶鋼技術服務有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/16 | 分類號: | G01B21/16;G01K13/00;B01D53/04 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 盧杰 |
| 地址: | 200941*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活性炭 吸附 塔用圓輥 檢測 裝置 | ||
本發明提供一種活性炭吸附塔用圓輥檢測裝置,圓輥檢測裝置包括:角度調節架,角度調節架包括相互鉸接的固定調節板和擺動調節板,固定調節板與擋料板連接;防護殼體,防護殼體與擺動調節板連接,防護殼體內設有運動傳感器,運動傳感器與位于活性炭吸附塔外的數顯控制器通信連接;位移導向桿,位移導向桿通過彈性復位組件可軸向運動地穿設在防護殼體上,位移導向桿露出防護殼體外的第一端上設有與圓輥滾動配合的檢測滾輪,位移導向桿伸入防護殼體內的第二端與運動傳感器連接。本發明能夠在活性炭吸收塔處于非停機狀態下、代替工作人員檢測圓輥和擋料板之間的間隙。
技術領域
本發明屬于冶金煙氣凈化技術領域,特別是涉及一種活性炭吸附塔用圓輥檢測裝置。
背景技術
活性炭煙氣凈化工藝是將燒結煙氣由一級增壓風機增壓后送入一級吸附塔,再經過二級增壓風機增壓進入二級吸附塔,煙氣依次經過吸附塔的前、中、后三個通道,煙氣中的污染物被活性炭層吸附或催化反應生成無害物質,凈化后的煙氣進入燒結主煙囪排放?;钚蕴坑伤敿尤氲轿剿?,并在重力和塔底出料裝置的作用下向下移動。吸收了SO2、NOX、二噁英、重金屬及粉塵等的活性炭經輸送裝置送往解析塔。
活性炭煙氣凈化系統中吸附塔內的圓輥間距直接影響活性炭下料速度不受控,導致活性炭堆積,出現異常升溫現象。在正常生產過程中,對圓輥間距無法檢測,只能利用停機期間進行檢查。
活性炭裝置停機后,開啟吸附塔內的圓輥平臺人孔進行內部通風降溫,將內部溫度降至50攝氏度后,測量受限空間內的空氣是否符合人員進行作業的條件,人員進入后需要在寬約0.5米,縱深長10米,限高約0.8米的受限區域側身進行圓輥間距測量,測量壓條下沿至圓輥的間距。
在此受限空間中,由于活性炭降溫及未能完全通風的條件下,內部環境中含有部分二氧化硫、一氧化碳、氨氣及大量粉塵,在作業時如果現場安全條件不允許,還需要配置呼吸器進入,更加限制人員在內部的作業時間,在定修工期的壓力下,全系統64個人孔只能通過2-3個進行檢查。由于空間受限,人員移動不便,有時需要跪行,同時光線不佳;內部含有毒有害氣體損害作業人員身體健康;通風降溫時間長,人員在內部無法承受過長時間;檢修工期時間短,無法對大部分人孔中圓輥間距進行測量;這些因素極大制約了活性炭吸附塔設備狀況的檢查。
發明內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明要解決的技術問題在于提供一種活性炭吸附塔用圓輥檢測裝置,能夠在活性炭吸收塔處于非停機狀態下、代替工作人員檢測圓輥和擋料板之間的間隙。
為了解決上述技術問題,本發明提供一種活性炭吸附塔用圓輥檢測裝置,所述活性炭吸附塔包括引導活性炭向下移動的輸送料槽,在輸送料槽的出料端處設有固定的擋料板和可靠近或遠離擋料板的圓輥,圓輥的外周壁和擋料板的下邊沿共同限定輸送料槽的出料開口,圓輥檢測裝置包括:
角度調節架,角度調節架包括相互鉸接的固定調節板和擺動調節板,固定調節板與擋料板連接;
防護殼體,防護殼體與擺動調節板連接,防護殼體內設有運動傳感器,運動傳感器與位于活性炭吸附塔外的數顯控制器通信連接;
位移導向桿,位移導向桿通過彈性復位組件可軸向運動地穿設在防護殼體上,位移導向桿露出防護殼體外的第一端上設有與圓輥滾動配合的檢測滾輪,位移導向桿伸入防護殼體內的第二端與運動傳感器連接。
優選地,所述位移導向桿的第一端上還設有與運動傳感器通信連接的檢測觸頭,所述檢測滾輪的側壁上設有多個導電觸片,所有導電觸片以檢測滾輪的輪軸為圓心周向均布,并且每個導電觸片在檢測滾輪轉動時與檢測觸頭滑動配合。
優選地,所述圓輥檢測裝置還包括冷卻氣源,所述防護殼體上設有與防護殼體的內腔連通的進氣孔和出氣孔,冷卻氣源通過第一供氣管與防護殼體的進氣孔連通。
優選地,所述位移導向桿內設有沿位移導向桿軸向貫通的導氣通孔,冷卻氣源通過第一供氣管的分支管與導氣通孔的進氣端口連通,導氣通孔的出氣端口對準檢測滾輪。
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