[發(fā)明專利]一種短節(jié)鉆桿粉末內(nèi)涂層噴涂方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910701095.2
• 申請(qǐng)日: 2019-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN110369245A
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李魯平;黃云飛;馬偉光;張佳;熊莉;鄭威;王杰;吳學(xué)珍;宋衛(wèi)國;王濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海圖博可特石油管道涂層有限公司
• 主分類號(hào): B05D7/22
• 分類號(hào): B05D7/22;B05D3/02;B05D3/12;B05D1/12;B05B13/06;B05B13/02;B05B16/20
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 褚明偉

1.一種短節(jié)鉆桿粉末內(nèi)涂層噴涂方法，其特征在于，將短節(jié)鉆桿放在長節(jié)鉆桿生產(chǎn)線上進(jìn)行粉末內(nèi)涂層噴涂，所述短節(jié)鉆桿首先經(jīng)過熱清潔、噴砂處理、底漆噴涂處理，然后通過輸送裝置輸送到底漆烘干爐進(jìn)行連續(xù)烘烤，然后再利用長節(jié)鉆桿生產(chǎn)線上的噴涂裝置進(jìn)行粉末面漆噴涂，最后再利用短節(jié)鉆桿輸送托架通過長節(jié)鉆桿生產(chǎn)線上的輸送鏈條送入固化連續(xù)爐進(jìn)行涂層最終固化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短節(jié)鉆桿粉末內(nèi)涂層噴涂方法，其特征在于，所述噴涂裝置包括公端喇叭口(11)、短節(jié)鉆桿支管延長段(13)、中間喇叭口(14)、母端喇叭口(12)以及轉(zhuǎn)動(dòng)組件，

所述公端喇叭口(11)、短節(jié)鉆桿支管延長段(13)、中間喇叭口(14)順序連接，

所述中間喇叭口(14)與母端喇叭口(12)之間用于連接短節(jié)鉆桿(15)，

所述公端喇叭口(11)用于與真空裝置連接，用于使得短節(jié)鉆桿支管延長段(13)與短節(jié)鉆桿(15)內(nèi)部形成真空，所述母端喇叭口(12)用于與噴涂用粉末的出粉裝置連接；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置在短節(jié)鉆桿支管延長段(13)與短節(jié)鉆桿(15)的下方，用于實(shí)現(xiàn)短節(jié)鉆桿支管延長段(13)與短節(jié)鉆桿(15)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種短節(jié)鉆桿粉末內(nèi)涂層噴涂方法，其特征在于，所述短節(jié)鉆桿支管延長段(13)與短節(jié)鉆桿(15)的軸線為同一條線，所述短節(jié)鉆桿支管延長段(13)與短節(jié)鉆桿(15)內(nèi)部通過中間喇叭口(14)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種短節(jié)鉆桿粉末內(nèi)涂層噴涂方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)與轉(zhuǎn)軸支座(18)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)設(shè)有兩列，平行設(shè)置，每列轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)上均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)，所述短節(jié)鉆桿支管延長段(13)與短節(jié)鉆桿(15)均位于兩列轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)之間，

所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸支座(18)上，所述轉(zhuǎn)軸支座(18)用于支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)用于與外部驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)短節(jié)鉆桿支管延長段(13)與短節(jié)鉆桿(15)轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種短節(jié)鉆桿粉末內(nèi)涂層噴涂方法，其特征在于，所述短節(jié)鉆桿支管延長段(13)的下方設(shè)置有4個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)，其中兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)支撐短節(jié)鉆桿支管延長段(13)靠近公端喇叭口(11)的一端，另外兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)支撐短節(jié)鉆桿支管延長段(13)靠近中間喇叭口(14)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種短節(jié)鉆桿粉末內(nèi)涂層噴涂方法，其特征在于，所述短節(jié)鉆桿(15)的下方設(shè)置有4個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)，其中兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)支撐短節(jié)鉆桿(15)靠近母端喇叭口(12)的一端，另外兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)支撐短節(jié)鉆桿(15)靠近中間喇叭口(14)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種短節(jié)鉆桿粉末內(nèi)涂層噴涂方法，其特征在于，每列轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)通過節(jié)段轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接組裝而成。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種短節(jié)鉆桿粉末內(nèi)涂層噴涂方法，其特征在于，所述公端喇叭口(11)、中間喇叭口(14)、母端喇叭口(12)均為45°角喇叭口法蘭盤。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短節(jié)鉆桿粉末內(nèi)涂層噴涂方法，其特征在于，所述短節(jié)鉆桿輸送托架用于放置在長節(jié)鉆桿生產(chǎn)線上的輸送鏈條上進(jìn)行傳輸，

所述短節(jié)鉆桿輸送托架包括用于與輸送鏈條配合傳輸?shù)闹ё?21)、連接在支座(21)上的連桿(22)，以及套設(shè)在連桿(22)上的托架(23)，所述托架(23)一端套設(shè)在連桿(22)上，另一端形成V形卡槽用于支撐短節(jié)鉆桿，所述托架(23)在連桿(22)上設(shè)置多個(gè)，所述托架(23)與連桿(22)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，相鄰兩個(gè)托架(23)之間的距離可調(diào)，以適配不同長度的短節(jié)鉆桿。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短節(jié)鉆桿粉末內(nèi)涂層噴涂方法，其特征在于，所述內(nèi)涂層采用以下方法獲得：

(1)熱清潔：將短節(jié)鉆桿放進(jìn)熱清潔爐加熱到390-410℃，保溫3-5小時(shí)，以去除短節(jié)鉆桿內(nèi)壁附著的有機(jī)物和油污，使有機(jī)物和油污完全碳化；

(2)噴砂：將經(jīng)過高溫清潔后的短節(jié)鉆桿進(jìn)行全自動(dòng)內(nèi)表面噴砂處理，使短節(jié)的內(nèi)壁錨紋度達(dá)25～76um，除銹等級(jí)達(dá)Sa2.5級(jí)；

(3)底漆噴涂：在經(jīng)噴砂處理的短節(jié)鉆桿內(nèi)表面均勻噴涂一層TC-4028底漆，底漆膜厚控制在25～40um；然后裝入烘烤輸送裝置進(jìn)入底漆連續(xù)爐烘烤，烘烤溫度控制在170～190℃，烘烤時(shí)間控制在60～90分鐘；

(4)粉末面漆噴涂：管子從底漆爐出來馬上采用工裝連接并使用真空粉末吸附技術(shù)進(jìn)行環(huán)氧粉末面漆的噴涂，管體溫度控制在170～190℃，采用TC-2000P環(huán)氧粉末涂料，膜厚控制在200～400um；

(5)涂層固化：粉末面漆噴涂后的短節(jié)由輸送鏈條直接送入固化連續(xù)爐進(jìn)行涂層最終固化，管體進(jìn)固化爐時(shí)的溫度應(yīng)≥80℃，固化溫度控制在210～230℃，固化時(shí)間控制在60～90分鐘。