[發明專利]一種電容流水線自動激光打標裝置

有效

• 申請號: 201910699863.5
• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN110560909B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 梁祖鍵;魏小彪;吳俊逸;關云琿;張中元
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天紅峰控制有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 寇俊波

本發明公開了一種電容流水線自動激光打標裝置，包括：工件擺放區，用于通過導向槽擺放多組條形電容工件；加工預備區，用于通過導向槽接收工件擺放區的多組條形電容工件；打標加工區，用于對加工預備區上的多組條形電容工件進行定位，定位完成后對條形電容工件進行激光打標；零件收納區，用于收納激光打標完成的條形電容工件；傳送機構，用于將工件擺放區的條形電容工件經加工預備區、打標加工區后，落在零件收納區內，完成一個加工循環。本發明通過自動化裝置實現了流水線自動生產，人工只需要上下料，極大提高了加工效率。

技術領域

本發明屬于激光標刻技術領域，涉及一種電容流水線自動激光打標裝置，具體涉及一種適用于體積較小、難以精準定位的電容的高精度電容流水線自動激光打標裝置。

背景技術

隨著我國激光產業的迅猛發展，激光打標技術逐漸成為激光加工的最大應用領域之一。其原理是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使工件的表層材料發生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種打標方法。相較于傳統的酸腐、電火花、機械劃刻等標刻方式，激光打標是一種無接觸式加工，具有力/熱影響小、材料適應性廣、加工方式靈活、加工精度高、清潔無污染等優勢，已得到了廣泛運用。

隨著激光打標在工業生產中的廣泛運用，通過人們對激光打標加工工藝參數的摸索，激光打標技術已發展成熟。而激光加工系統與自動化裝置相結合而構成的高效自動化激光加工裝置，逐漸成為了激光打標行業的主要發展方向之一。而隨著加工零件的形狀體積的多元化，也極大增加了打標過程中工件定位的可操作性和定位的精準度，從而影響了激光打標的精度。故而，在滿足激光打標激光精度的同時，利用自動化裝置努力提升激光打標的加工效率，成為了激光打標行業的主要難題之一。

例如有一串條形結構的鉭電容，需一次性對整個工件上10-20個電容進行激光打標，在保證加工精度的同時，需提高生產效率。目前較普及的解決方式有兩種；一是根據工件的外形尺寸設計模具，加工時將工件放入模具之中，通過人為手動上下料的形式進行加工生產；但這種方法對于加工效率上難以提升，且標刻不同的工件需要反復撤換不同的模具，無疑是增加了工作者的操作難度和復雜度；二是在激光打標系統中加入圖像識別模塊，利用圖像識別的方法對工件進行精準的打標加工；但這種方法雖然對于打標精度和效率都有明顯的提升，但是成本過高，往往一個圖像識別模塊的成本甚至超過了激光打標機本身的價值，故而難以普及。

發明內容

針對上述問題中存在的不足之處，本發明提供一種電容流水線自動激光打標裝置；既能夠有效實現對工件的精準定位，又能簡化操作流程，提高加工效率。

本發明公開了一種電容流水線自動激光打標裝置，包括：

工件擺放區，用于通過導向槽擺放多組條形電容工件；

加工預備區，用于通過導向槽接收所述工件擺放區的多組條形電容工件；

打標加工區，用于對所述加工預備區上的多組條形電容工件進行定位，定位完成后對所述條形電容工件進行激光打標；

零件收納區，用于收納激光打標完成的條形電容工件；

傳送機構，用于將工件擺放區的條形電容工件經所述加工預備區、打標加工區后，落在所述零件收納區內，完成一個加工循環。

作為本發明的進一步改進，所述工件擺放區、加工預備區、打標加工區和零件收納區根據激光打標裝置的中軸線和工位進行對齊，分別安裝在激光打標裝置的基板上。

作為本發明的進一步改進，所述工件擺放區包括帶有導向槽的工件滑行板、滑行板支架，所述工件滑行板通過所述滑行板支架安裝在激光打標裝置的基板上；

所述工件滑行板傾斜設置，使導向槽內的條形電容工件可在自重力的作用下下滑至所述加工預備區。

作為本發明的進一步改進，所述加工預備區包括帶有導向槽的工件傳動板，所述工件傳動板上的條形電容工件可通過所述傳送機構向前傳送。