[發(fā)明專利]一種尿袋用強效防火樹脂材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910699345.3 | 申請日： | 2019-07-31 |
| 公開（公告）號： | CN110527165A | 公開（公告）日： | 2019-12-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 趙越 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽諾普康醫(yī)療器械有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/06 | 分類號： | C08L23/06;C08L55/02;C08L25/18;C08L33/26;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/24;C08K3/38;C08K5/523;C08K5/5419;C08K5/435 |
| 代理公司： | 34141 合肥匯融專利代理有限公司 | 代理人： | 楊家坤<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址： | 239300 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 防火性能 樹脂材料 尿袋 八苯基環(huán)四硅氧烷 聚苯乙烯磺酸鈉 高密度聚乙烯 樹脂材料性能 火災(zāi) 八鉬酸銨 防火樹脂 偏硼酸鋇 氫氧化錫 氫氧化鋯 三氟甲基 生產(chǎn)技術(shù) 辛基磷酸 醫(yī)療用品 分散劑 抗氧劑 增塑劑 重量份 胺鉀 苯酯 引燃 制備 | ||
本發(fā)明提供一種尿袋用強效防火樹脂材料及其制備方法，涉及醫(yī)療用品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述樹脂材料由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯50?60份、ABS樹脂15?20份、氫氧化錫4?6份、氫氧化鋯3?5份、八鉬酸銨4?6份、偏硼酸鋇2?4份、聚苯乙烯磺酸鈉4?6份、辛基磷酸二苯酯6?8份、八苯基環(huán)四硅氧烷3?5份、雙(三氟甲基磺酰)胺鉀5?7份、抗氧劑2?4份、增塑劑3?5份、分散劑2?4份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠有效提高樹脂材料的防火性能，防止尿袋在發(fā)生火災(zāi)時被引燃，進而加劇火災(zāi)的蔓延，樹脂材料性能優(yōu)越，防火性能好，安全性高，適宜推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醫(yī)療用品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種尿袋用強效防火樹脂材料及其制備方法。
背景技術(shù)
尿袋是尿失禁、截癱、長期臥床等一些排尿困難病人的尿液收集工具。一般是由塑料袋、引流導(dǎo)管、掛圈、寶塔接頭、尿套、排液管、塞子組成。尿袋通常一次性使用，需要定期更換。留置導(dǎo)尿會帶來一系列并發(fā)癥，尤以泌尿系感染多發(fā)。
尿袋通常由樹脂材料制得，但是目前樹脂材料的配方組成和生產(chǎn)工藝不合理，導(dǎo)致樹脂材料的防火性能較差。由于尿袋通常為一次性使用，因此其存儲量一般較大。這樣當發(fā)生火災(zāi)時，尿袋極易被引燃，從而加劇火災(zāi)的蔓延，安全性較低，給使用者帶來了較大的麻煩。因此，一種尿袋用強效防火樹脂材料是研究者們研究的熱點。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種尿袋用強效防火樹脂材料及其制備方法，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠有效提高樹脂材料的防火性能，防止尿袋在發(fā)生火災(zāi)時被引燃，進而加劇火災(zāi)的蔓延，樹脂材料性能優(yōu)越，防火性能好，安全性高，適宜推廣。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
一種尿袋用強效防火樹脂材料，所述樹脂材料由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯50-60份、ABS樹脂15-20份、氫氧化錫4-6份、氫氧化鋯3-5份、八鉬酸銨4-6份、偏硼酸鋇2-4份、聚苯乙烯磺酸鈉4-6份、辛基磷酸二苯酯6-8份、八苯基環(huán)四硅氧烷3-5份、雙(三氟甲基磺酰)胺鉀5-7份、抗氧劑2-4份、增塑劑3-5份、分散劑2-4份。
優(yōu)選的，所述抗氧劑由N,N-二對苯二胺、二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2,6二叔丁基甲基苯酚以質(zhì)量比為5:3:2混合而成。
優(yōu)選的，所述增塑劑由鄰苯二甲酸二甲酯、苯二甲酸酯和癸二酸二辛酯以質(zhì)量比為4:3:1混合而成。
優(yōu)選的，所述分散劑由聚丙烯酰胺、十二烷基硫酸鈉和琥珀酸鉀以質(zhì)量比為2:4:5混合而成。
所述樹脂材料的制備方法包括以下步驟：
(1)將氫氧化錫、氫氧化鋯、八鉬酸銨和偏硼酸鋇加入破碎機中進行混合破碎，后將其混合物置于高溫爐中，先升溫至260-280℃，保溫焙燒0.5-1h后再升溫至430-450℃，繼續(xù)保溫焙燒1-1.5h后迅速冷卻至80-100℃，后自然冷卻至室溫得混合料備用；
(2)將制得的混合料置于冷凍機中，并在零下35℃-零下25℃下低溫保存1-1.5h，后低溫研磨成粉，再低溫保存2-3h得輔料A備用；
(3)將聚苯乙烯磺酸鈉、辛基磷酸二苯酯、八苯基環(huán)四硅氧烷和雙(三氟甲基磺酰)胺鉀混合加入高壓釜內(nèi)，升溫至180-200℃，并升壓至13-15MPa，調(diào)整轉(zhuǎn)速至120-150r/min，保壓滲透1-1.5h后迅速降壓至5-8MPa，保壓混煉0.5-1h后緩慢恢復(fù)至常壓，再保溫靜置1.5-2h得輔料B備用；
(4)將高密度聚乙烯和ABS樹脂混合加入密煉機內(nèi)，先升溫至130-150℃，調(diào)整轉(zhuǎn)速至140-160r/min，保溫混煉0.5-1h后再升溫至200-220℃，繼續(xù)保溫混煉2-3h得基料備用；
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