[發明專利]金剛砂樓面一次成型工藝

有效

• 申請號: 201910699273.2
• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN110439287B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 伍波
• 申請（專利權）人: 深圳市惠深博越智慧建造科技有限公司
• 主分類號: E04G21/10
• 分類號: E04G21/10;E04G21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及樓面施工的技術領域，尤其是涉及一種金剛砂樓面一次成型工藝。一種金剛砂樓面一次成型工藝，包括：步驟一、基層表面清理；步驟二、混凝土樓板澆筑；步驟三、檢查混凝土樓板；步驟四、撒布金剛砂；通過金剛砂撒布機進行第一次撒料，金剛砂撒布機包括儲放金剛砂的儲料箱，儲料箱為長條形且長度方向沿水平方向，儲料箱上安裝有輔助儲料箱移動的滾輪，所述儲料箱的底部連通有沿儲料箱長度方向的出料斗，通過出料斗將儲料箱內的金剛砂均勻撒布；步驟五、抹平；步驟六、二次撒布金剛砂；步驟七、磨光；步驟八、養護。由于是通過金剛砂撒布機對金剛砂進行撒布的，因此金剛砂會通過儲料箱的出料斗均勻灑出，撒布更均勻。

技術領域

本發明涉及樓面施工的技術領域，尤其是涉及一種金剛砂樓面一次成型工藝。

背景技術

金剛砂樓面是通過在初凝階段的混凝土地面表面撒上金剛砂，然后經專門手段加工與混凝土地面形成一個整體，具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。

上述的現有技術方案存在以下缺陷：施工人員采用手工均勻撒布金剛砂，金剛砂手工撒布時容易出現不均勻的情況。

發明內容

本發明的目的是提供一種金剛砂樓面一次成型工藝，其優勢在于金剛砂撒布更均勻。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種金剛砂樓面一次成型工藝，包括：

步驟一、基層表面清理；

步驟二、混凝土樓板澆筑；

步驟三、檢查混凝土樓板；

步驟四、撒布金剛砂；

在施工人員行走于澆筑好的樓板混凝土面凹陷3-4 mm時,通過金剛砂撒布機進行第一次撒料，金剛砂撒布機包括儲放金剛砂的儲料箱，儲料箱為長條形且長度方向沿水平方向，儲料箱上安裝有輔助儲料箱移動的滾輪，所述儲料箱的底部連通有沿儲料箱長度方向的出料斗，通過出料斗將儲料箱內的金剛砂均勻撒布；

步驟五、抹平；

步驟六、二次撒布金剛砂；

步驟七、磨光；

步驟八、養護。

通過采用上述技術方案，通過上述步驟施工金剛砂樓面。由于是通過金剛砂撒布機對金剛砂進行撒布的，因此金剛砂會通過儲料箱的出料斗均勻灑出，撒布更均勻。

本發明進一步設置為：所述儲料箱的一側焊接有操作把手，儲料箱焊有操作把手一側的下端成型有內陷槽，內陷槽沿儲料箱長度方向，且內陷槽底部在長度方向截斷的豎直截面觀察為圓弧形，所述滾輪安裝于內陷槽位置。

通過采用上述技術方案，將滾輪設置在內陷槽位置而不是儲料箱兩側，避免滾輪占用空間導致靠近墻壁側的混凝土樓板無法撒布到。

本發明進一步設置為：所述內陷槽底面靠近上端的部分向下成型有兩根安裝桿，安裝桿下端固定連接有沿水平方向的固定軸，固定軸的長度方向與儲料箱長度方向平行，固定軸上位于兩根安裝桿之間的位置以及位于兩根安裝桿相背離側的位置均轉動連接有滾輪。

通過采用上述技術方案，通過安裝桿來安裝固定軸，然后通過固定軸來安裝滾輪。滾輪有三個且設置位于兩根安裝桿之間的位置以及位于兩根安裝桿相背離側的位置，使得滾輪與混凝土樓板之間有著較大的接觸面，避免壓強過大導致未終凝的混凝土樓板大幅度下陷。

本發明進一步設置為：所述儲料箱的底面為下凸的圓弧形，儲料箱的底部安裝有與其下凸圓弧面同軸心的轉動軸，轉動軸位于儲料箱內的部分周向均布焊接有多塊送料板，送料板遠離轉動軸的一端在轉動到低于轉動軸軸線的位置時與儲料箱底面相貼合；滾輪和轉動軸之間安裝有在滾輪轉動時帶動轉動軸轉動的傳動機構。