[發(fā)明專利]一種高鈣粉煤灰高強(qiáng)陶粒及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910698870.3 | 申請日： | 2019-07-29 |
| 公開（公告）號： | CN110272285A | 公開（公告）日： | 2019-09-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王興國;馬韻升;汪君華;欒波;胡樹峰;王明軍;趙昌;王亮亮 | 申請（專利權(quán)）人： | 黃河三角洲京博化工研究院有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/622 | 分類號： | C04B35/622;C04B35/14;C04B18/02 |
| 代理公司： | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人： | 趙斌;王增娣 |
| 地址： | 256500 *** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高鈣粉煤灰 制備 陶粒 高強(qiáng)陶粒 外加劑 粘結(jié)劑 自硬性 粉煤灰 低成本 造粒機(jī) 產(chǎn)率 原盤 造粒 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種高鈣粉煤灰高強(qiáng)陶粒，其特征在于，其原料為高鈣粉煤灰，其CaO含量為11-13％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鈣粉煤灰高強(qiáng)陶粒，其特征在于，所述高鈣粉煤灰中SiO2含量為43-46％，Al2O3含量為30-35％，F(xiàn)e2O3含量為2-4％，TiO2含量為0.5-2％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鈣粉煤灰高強(qiáng)陶粒，其特征在于，所述高鈣粉煤灰經(jīng)325目方孔篩篩余量不大于12％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鈣粉煤灰高強(qiáng)陶粒，其特征在于，所述陶粒的粒徑為5～15mm。
5.一種高鈣粉煤灰高強(qiáng)陶粒的制備方法，具體步驟包括將高鈣粉煤灰與水混合，進(jìn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，再經(jīng)干燥、預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻，其特征在于，所述預(yù)熱溫度為500～700℃，時(shí)間為15～25min；所述燒結(jié)溫度為1200～1260℃，時(shí)間為20～30min。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高鈣粉煤灰高強(qiáng)陶粒的制備方法，其特征在于，高鈣粉煤灰與水混合后物料含水率在12～18％。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高鈣粉煤灰高強(qiáng)陶粒的制備方法，其特征在于，所述干燥溫度為180～250℃，時(shí)間為60～90min。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高鈣粉煤灰高強(qiáng)陶粒的制備方法，其特征在于，所述造粒的粒徑為5～15mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高鈣粉煤灰高強(qiáng)陶粒的制備方法，所述冷卻為自然冷卻。
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