[發(fā)明專利]一種化妝品包裝瓶生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910698024.1
• 申請(qǐng)日: 2019-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN110340785A
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何國標(biāo);羅海章
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市建信塑料制品有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/00
• 分類號(hào): B24B27/00;B24B5/36;B24B5/35;B24B5/50;B24B29/08;B24B47/12;B24B57/02;B24B1/00
• 代理公司: 佛山覽眾深聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44435
• 代理人: 李惠友

1.一種化妝品包裝瓶生產(chǎn)線，包括化妝瓶坯料(1)、傳送帶(2)、打磨機(jī)構(gòu)(3)和暖風(fēng)機(jī)(7)和拋光機(jī)構(gòu)(6)和底座(4)，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)料端與傳送帶(2)的出料端連接，所述打磨機(jī)構(gòu)(3)出料端與拋光機(jī)構(gòu)(6)連接，所述打磨機(jī)構(gòu)(3)安裝在支撐板(401)頂部一側(cè)，所述支撐板(401)安裝在底座(4)上表面一側(cè)，另一側(cè)安裝有伺服電機(jī)(8)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括滑套(301)、滑桿(302)、第一彈簧(303)、槽口(304)、螺紋桿(305)和磨頭(306)，所述滑套(301)安裝在支撐板(401)頂部側(cè)壁上，所述滑套(301)內(nèi)豎直插裝有滑桿(302)，所述滑桿(302)底端豎直連接有第一彈簧(303)，所述第一彈簧(303)底端豎直螺接有螺紋桿(305)，所述螺紋桿(305)底端豎直螺接在磨頭(306)上表面，所述磨頭(306)壓實(shí)在化妝瓶坯料(1)上，所述槽口(304)豎直開設(shè)在支撐板(401)側(cè)壁中間，所述滑桿(302)底部與連桿(307)的一端水平焊接，所述連桿(307)另一端水平焊接在液壓桿(308)頂端，所述液壓桿(308)豎直安裝在底座(4)上表面后側(cè)，所述打磨機(jī)構(gòu)(3)出料端設(shè)有拋光結(jié)構(gòu)(6)，所述拋光機(jī)構(gòu)(6)一側(cè)頂端安裝有暖風(fēng)機(jī)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品包裝瓶生產(chǎn)線，其特征在于，所述拋光機(jī)構(gòu)(6)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(601)、第二彈簧(602)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(603)和打磨輥(604)，所述底座(4)上表面一端豎直開設(shè)有凹槽，且在凹槽內(nèi)部兩側(cè)壁頂端安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(601)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(601)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(603)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(603)底端安裝有打磨輥(604)，所述打磨輥(604)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品包裝瓶生產(chǎn)線，其特征在于，所述支撐板(401)頂端安裝有噴淋機(jī)構(gòu)(5)，所述噴淋機(jī)構(gòu)(5)包括電磁閥(501)和水箱(502)，所述水箱(5)底部一側(cè)通過管道與噴頭連通，且所述管道上安裝有電磁閥(501)。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求3所述的化妝品包裝瓶的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將化妝瓶坯料(1)通過傳送帶(2)運(yùn)送至粗打磨機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)料端，運(yùn)送期間挑選出次品，并用清水進(jìn)行噴淋；

S2：打磨機(jī)構(gòu)(3)對(duì)化妝瓶坯料(1)進(jìn)行三段式打磨；

S3：將S2中打磨機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)行打磨時(shí)，控制并啟動(dòng)噴淋機(jī)構(gòu)(5)，打磨機(jī)構(gòu)(3)使用目數(shù)為300-800的砂紙，邊打磨邊進(jìn)行噴淋；

S4：打磨完成后的送入拋光機(jī)構(gòu)(6)拋光后使用暖風(fēng)機(jī)(7)進(jìn)行烘干即可。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化妝品包裝瓶生產(chǎn)線生產(chǎn)方法，其特征在于，所述三段式打磨方法為：

A1：第一次打磨，選用目數(shù)為300-400目的磨頭(306)進(jìn)行打磨，伺服電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速為100-200轉(zhuǎn)/分鐘，反復(fù)打磨2-3分鐘，用清水沖洗5-8秒，進(jìn)行降溫和清洗；

A2：第二次打磨，選用目數(shù)為400-600目的磨頭(306)進(jìn)行打磨，伺服電機(jī)(8)以10轉(zhuǎn)/秒的加速度進(jìn)行加速，轉(zhuǎn)速不大于300轉(zhuǎn)/分鐘，確保化妝瓶坯料(1)表面無明顯凹凸后，停止并通風(fēng)降溫；

A3：第三次打磨，磨頭(306)目數(shù)為600-800，伺服電機(jī)(8)以10轉(zhuǎn)/秒的加速度進(jìn)行加速，轉(zhuǎn)速約400轉(zhuǎn)/分鐘，磨頭(306)每次縮進(jìn)約化妝瓶坯料(1)壁厚的5％-10％直至需求厚度，化妝瓶坯料(1)沿軸線每次移動(dòng)量不超過15毫米，移動(dòng)頻率為15-18次/分鐘進(jìn)行打磨，持續(xù)2-3分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化妝品包裝瓶生產(chǎn)線生產(chǎn)方法，其特征在于，在三段式打磨每次打磨冷卻完成后，需要對(duì)化妝瓶坯料(1)進(jìn)行檢查和修復(fù)，具體過程為，先采用C5等級(jí)的超聲波進(jìn)行瓶體內(nèi)壁探傷，在不影響化妝瓶坯料(1)規(guī)格的前提下，將具有明顯較大的瓶體內(nèi)部缺陷部分絎磨得到符合要求的化妝瓶坯料(1)。