[發明專利]一種發電機的定子繞組端部絕緣結構及加工方法有效
| 申請號: | 201910697902.8 | 申請日: | 2019-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN110511571B | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發明(設計)人: | 楊李懿;鄭敏敏;黃靜;鄭芳;李艷飛 | 申請(專利權)人: | 浙江榮泰科技企業有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/05;C08K3/36;H02K15/10 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 戚小琴 |
| 地址: | 314006 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發電機 定子 繞組 絕緣 結構 加工 方法 | ||
本發明公開了一種發電機的定子繞組端部絕緣結構及加工方法,涉及發電機技術領域。其技術要點是:一種發電機的定子繞組端部絕緣結構,包括繞組接頭,所述繞組接頭的表面套設有柔性的硅膠絕緣套,所述硅膠絕緣套朝向繞組接頭的一側設有開口,所述硅膠絕緣套遠離開口的一側開設有通孔。本發明簡化了傳統的繞組端部絕緣結構和加工方法,極大的提高了工業生產效率,同時具有操作簡單、后期維修方便等優點。
技術領域
本發明涉及發電機技術領域,更具體地說,它涉及一種發電機的定子繞組端部絕緣結構及加工方法。
背景技術
目前,國內大型發電機定子繞組普遍采用籃式繞組或疊繞組,為了易于加工及絕緣,每個線圈由兩個線棒組成,分別放置在不同槽內的上層和下層,上下層線圈的直線部分埋于槽內,端部出槽后通過并頭套或焊接等形式在發電機端部通過接頭連接。為使定子繞組端部接頭絕緣,通常采用的方法是先使用絕緣盒和工裝將接頭封閉,用環氧膩子將絕緣盒與工裝接縫處密封,絕緣盒預先開注膠孔,再使用灌注膠設備,將環氧灌注膠注入注膠孔,最后環氧灌注膠在室溫下固化,拆除工裝,絕緣盒與環氧灌注膠形成整體。
在公開號為CN103546000A的中國發明專利中公開了一種發電機定子繞組端部絕緣盒灌膠方法,即采用上述絕緣盒灌膠方法形成繞組絕緣結構。該工藝要求灌注膠必須先按照規定比例揉合均勻,待封口膩子封堵絕緣盒端口,并完全固化后,再填充灌注膠。此工藝較為復雜,對操作人員技術要求較高,且等待固化的過程耗時較長,造成生產效率低下,當需要維修時,難以拆卸進行維修或更換。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的一在于提供一種發電機的定子繞組端部絕緣結構,其簡化了傳統的繞組端部絕緣結構,極大提高了工業生產效率,同時具有后期維修方便的優點。
本發明的目的二在于提供一種發電機的定子繞組端部絕緣結構的加工方法,其簡化了傳統的繞組端部絕緣結構的加工步驟,極大提高了工業生產效率,同時具有操作簡單、后期維修方便等優點。
為實現上述目的一,本發明提供了如下技術方案:
一種發電機的定子繞組端部絕緣結構,包括繞組接頭,所述繞組接頭的表面套設有柔性的硅膠絕緣套,所述硅膠絕緣套朝向繞組接頭的一側設有開口,所述硅膠絕緣套遠離開口的一側開設有通孔,所述硅膠絕緣套的內壁涂抹有硅膠潤滑層,所述硅膠潤滑層的原料與硅膠絕緣套相同。
通過采用上述技術方案,安裝時,在硅膠絕緣套的內壁涂抹一層相同材質的硅膠,將柔性的硅膠絕緣套開口朝向繞組接頭,硅膠絕緣套在套設的過程中,其內部的空氣及多余硅膠從通孔排出,方便安裝;排出的硅膠可將通孔封閉,固化后整個硅膠絕緣套形成封閉絕緣系統;后期維護時方便拆裝,僅用美工刀等工具劃破硅膠絕緣套拆卸即可,不會對電機繞組產生損害。
進一步優選為,所述硅膠絕緣套的原料包括質量比為100:(10-20)的A組份和B組份,A組份的原料包括以下質量份數的組分:
端乙烯基硅油100份;
側鏈多乙烯基硅油1~10份;
氣相白炭黑25~40份;
鉑金催化劑0.2~0.8份;
結構控制劑6-12份;
水2-4份;
B組份的原料包括以下質量份數的組分:
端乙烯基硅油1~5份;
側鏈含氫硅油1~5份;
端含氫硅油0.1~8份;
抑制劑0.05~0.5份。
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