[發(fā)明專利]一種用于激光打印設(shè)備基座的鑄造工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910697053.6
• 申請(qǐng)日: 2019-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN110341203A
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅力;胡冬云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通盟鼎新材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C67/24
• 分類號(hào): B29C67/24;B29K103/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種用于激光打印設(shè)備基座的鑄造工藝，步驟一：選擇合適的石料，然后通過碎石機(jī)進(jìn)行碎石；步驟二：通過振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振動(dòng)分級(jí)篩選得到骨料；步驟三：分別對(duì)骨料、樹脂、固化劑及其他填充料進(jìn)行計(jì)量，取合適比例進(jìn)行混合，得到混合料；步驟四：裝模澆注，將混合料澆注到模具中，并通過模具下端的振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振動(dòng)處理，隨后保溫30?60min；步驟五：在常溫下進(jìn)行固化，直至冷卻至常溫，開模清理；步驟六：將基座取出后，通過超精加工機(jī)械進(jìn)行超精加工，得到基座，該發(fā)明鑄造工藝簡(jiǎn)單，制得的激光打印設(shè)備基座具有高阻尼性能，高精度，低熱傳導(dǎo)率，化學(xué)及機(jī)械穩(wěn)定性能好生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及激光打印設(shè)備基座的鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于激光打印設(shè)備基座的鑄造工藝。

背景技術(shù)

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。

傳統(tǒng)鑄鐵的激光打印設(shè)備基座存在抗震能力差，抗腐蝕能力差，精度差等問題，因此，亟待一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于激光打印設(shè)備基座的鑄造工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于激光打印設(shè)備基座的鑄造工藝，包括以下步驟：

步驟一：選擇合適的石料，然后通過碎石機(jī)進(jìn)行碎石；

步驟二：通過振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振動(dòng)分級(jí)篩選得到骨料；

步驟三：分別對(duì)骨料、樹脂、固化劑及其他填充料進(jìn)行計(jì)量，取合適比例進(jìn)行混合，得到混合料；

步驟四：裝模澆注，將混合料澆注到模具中，并通過模具下端的振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振動(dòng)處理，隨后保溫30-60min；

步驟五：在常溫下進(jìn)行固化，直至冷卻至常溫，開模清理；

步驟六：將基座取出后，通過超精加工機(jī)械進(jìn)行超精加工，得到基座。

優(yōu)選的，所述步驟一中的石料為花崗巖。

優(yōu)選的，所述步驟二中的骨料的粒徑為1-3mm。

優(yōu)選的，所述步驟三中樹脂為環(huán)氧樹脂。

優(yōu)選的，所述步驟三中固化劑為脂肪族胺類、芳族胺類、酰胺基胺類、潛伏固化胺類、尿素替代物其中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述步驟三中骨料、樹脂及固化劑的比例為5:2:1，其余為填充料。

優(yōu)選的，所述步驟四中澆注溫度為1100-1200℃，澆注時(shí)間為30-50s。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）高阻尼性能，礦鑄件材料消減振動(dòng)的能力是鑄鐵的10倍左右。

（2）高精度，本發(fā)明制得的基座精度達(dá)到0.1-0.3mm/m，且礦物鑄件材料較低的熱傳導(dǎo)率，對(duì)外部溫度的變化反映慢，提高了整機(jī)的尺寸精度。

（3）化學(xué)及機(jī)械穩(wěn)定性能好：能抵抗腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，比如機(jī)油、腐蝕性溶液、酸液和常用的冷卻液等。

（4）生產(chǎn)周期短，由于采用了一步到位的加工方法，礦鑄產(chǎn)品僅需一次澆鑄就能得到，礦鑄件材料制作的零件生產(chǎn)周期比傳統(tǒng)的鑄鐵和鋼鐵材質(zhì)的周期要短，尤其對(duì)需要的零件是批量型時(shí)，將顯示出巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

具體實(shí)施方式