[發明專利]一種深沖級電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板及其生產方法在審
| 申請號: | 201910695986.1 | 申請日: | 2019-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN110273108A | 公開(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發明(設計)人: | 王占業;趙云龍;汪建威;湯亨強;李進;賈幼慶;吳浩;俞波;張金紅;楊德倫;何峰 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/02;C23G1/08 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 尹婷婷 |
| 地址: | 243041 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電鍍鋅 熱軋 酸洗鋼板 深沖 電鍍鋅鋼板 鐵水預處理 重量百分比 表面色澤 層流冷卻 合金微調 平整工藝 鑄坯加熱 轉爐冶煉 可控制 卷取 連鑄 酸洗 制備 生產 精煉 | ||
1.一種深沖級電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板,其特征在于,包括以下重量百分比的化學成分:C≤0.008%、Si≤0.030%、Mn:0.10%~0.40%、P≤0.015%、S≤0.010%、Al:0.020%~0.060%、Ti≤0.080%、N≤0.0050%。
2.根據權利要求1所述的深沖級電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板,其特征在于,包括以下重量百分比的化學成分:C:0.003~0.008%、Si:0.009~0.026%、Mn:0.11%~0.37%、P≤0.014%、S≤0.010%、Al:0.024%~0.056%、Ti:0010~0.079%、N≤0.0046%。
3.根據權利要求1或2所述的深沖級電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板,其特征在于,所述深沖級電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板的金相組織為鐵素體,晶粒度為8.5~9.5級;其表面質量在FB以上;其屈服強度180~250MPa、抗拉強度300~360MPa、A50延伸率≥42%、表面粗糙度Ra值0.6~1.5μm。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的深沖級電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板的生產方法,其特征在于,所述生產方法包括以下步驟:鐵水預處理、轉爐冶煉、合金微調、RH爐精煉、連鑄、鑄坯加熱、熱軋、層流冷卻、卷取、酸洗、平整。
5.根據權利要求4所述的生產方法,其特征在于,RH采用輕處理工藝,破空前保證凈循環時間不小于6min;連鑄步驟中,中包目標溫度控制在液相線溫度以上20~40℃。
6.根據權利要求4所述的生產方法,其特征在于,鑄坯加熱步驟中,鑄坯出爐溫度控制在1180℃~1200℃,在爐時間180min~240min。
7.根據權利要求4所述的生產方法,其特征在于,熱軋步驟中,熱軋粗軋出入口高壓除鱗,熱軋精軋入口投入邊部加熱器,精軋出入口高壓除鱗水全開;終軋溫度控制在870℃~900℃。
8.根據權利要求4所述的生產方法,其特征在于,采用后段層流冷卻,卷取溫度控制在600℃~640℃;熱軋卷凸度C40控制在0~0.050mm,楔形控制在0~0.030mm。
9.根據權利要求4所述的生產方法,其特征在于,酸洗過程中酸液溫度控制在65~75℃,1#酸槽游離酸濃度控制在50~80g/L,2#酸槽游離酸濃度控制在80~120g/L,3#酸槽游離酸濃度控制在120~160g/L,酸洗速度80~120mpm。
10.根據權利要求4所述的生產方法,其特征在于,平整延伸率為0.6%~1.5%,平整機工作輥表面粗糙度Ra值控制為0.7~1.0μm。
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