[發明專利]含鹽有機廢水電催化氧化耦合預處理方法及裝置

在審

• 申請號: 201910695708.6
• 申請日: 2019-07-30
• 公開（公告）號: CN110451697A
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 郭宏新;陳飛;劉豐;江郡;劉洋;袁文兵
• 申請（專利權）人: 江蘇中圣高科技產業有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F101/30
• 代理公司: 32218 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 邢賢冬;夏平<國際申請>=<國際公布>=

1.一種含鹽有機廢水電催化氧化耦合預處理裝置，其特征在于包括池體，在所述的池體內依次安裝第一擋板、第二擋板、第三擋板、第五擋板，所述的第一擋板和池體左壁構成進水通道，第一擋板和第二擋板之間構成氣浮除油區，在氣浮除油區內設有電催化氧化模塊，電催化氧化模塊置于環形罩內；在所述的環形罩上方液面設有刮油裝置；在所述的氣浮除油區上部設有排油口，排油口連接有排油管路將收集的油分排出裝置；所述的第三擋板將第二擋板和第五擋板之間的加藥混凝沉淀區分割成加藥混合區和沉淀池，在所述的沉淀池內安裝有刮泥機，沉淀池上部安裝有水處理斜板，第五擋板與池體右壁形成出水通道，經水處理斜板處理后的出水經出水通道排出；在所述的池體底部設有儲泥溝用于收集電催化氧化模塊電解過程中陰極板表面結垢物、加藥混凝沉淀模塊中的沉淀物。

2.根據權利要求1所述的含鹽有機廢水電催化氧化耦合預處理裝置，其特征在于所述的電催化氧化模塊包括陰、陽電極板，所述的陰、陽電極板間隔排列，相鄰陰、陽電極板間距為8～15mm，陽、陰電極板通過導線分別與電源正、負極連接。

3.根據權利要求2所述的含鹽有機廢水電催化氧化耦合預處理裝置，其特征在于所述的電催化氧化模塊還包括自動倒極裝置，通過自動倒極裝置定時顛倒電源極性。

4.根據權利要求2所述的含鹽有機廢水催化氧化耦合預處理裝置，其特征在于所述的陽極電極板為鈦基涂層板，優選采用鈦涂釕銥電極板、鈦涂銥鉭電極板、鈦涂氧化鉛電極板；所述的陰極電極板為不銹鋼板或鈦板。

5.根據權利要求1所述的含鹽有機廢水催化氧化耦合預處理裝置，其特征在于所述的環形罩上、下端敞口，下端呈喇叭口形。

6.根據權利要求1所述的含鹽有機廢水催化氧化耦合預處理裝置，其特征在于環形罩下方設有攪拌器，攪拌速率設置為100～400r/min。

7.根據權利要求1所述的含鹽有機廢水催化氧化耦合預處理裝置，其特征在于在所述的加藥混合區下部設有攪拌器，在加藥混合區頂部設有加藥管。

8.根據權利要求1所述的含鹽有機廢水催化氧化耦合預處理裝置，其特征在于在所述的電催化氧化耦合預處理裝置出水端增設生化處理單元進一步有效去除氨氮、總氮及COD至滿足排放要求；或在電催化氧化耦合預處理裝置出水端增設膜法預濃縮和蒸發結晶單元。

9.基于權利要求1所述的電催化氧化耦合預處理裝置的含鹽有機廢水電催化氧化耦合預處理方法，其特征在于包括：

步驟(1)、預處理：調節含鹽有機廢水pH為3～6，TDS≥3000mg/L；

步驟(2)、電解氣浮除油：廢水進入裝置的電催化氧化區，在攪拌器作用下，進入到環形罩內進行電催化氧化反應，夾雜氣泡液體由環形罩上方流出，沿擋板與環形罩間隙往下流動，由底部再次進入環形罩內；電解處理產生的電解氣泡吸附廢水中的微粒、膠體、油分上升至液面處，由刮油裝置實現油水分離，油分由排油管道導出裝置外；電催化氧化模塊電解過程中陰極板表面結垢物收集于儲泥溝，通過排泥管路導出裝置外；

步驟(3)、經電解氣浮除油處理后的料液，進入加藥混凝沉淀區的加藥混合區，加入混凝劑和絮凝劑，在攪拌作用下，料液進入沉淀池，停留3～5h，上層清液經水處理斜板過濾后進入出水通道由出水口排出；沉淀池底部泥料由刮泥機收集于儲泥溝，通過排泥管路導出裝置外。

10.根據權利要求9所述的含鹽有機廢水電催化氧化耦合預處理方法，其特征在于正常電解過程，電流密度控制在15～35mA/cm²，模塊停留時間設計為2～3h；電源倒極后，兩極間電流為正常電解電流的3～4倍，持續時間為30～60s。