[發(fā)明專利]一種鋼筋上料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910694733.2
• 申請日: 2019-07-30
• 公開（公告）號: CN110576228B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 俞明華
• 申請（專利權(quán)）人: 海鹽銘宏精工科技有限公司
• 主分類號: B23G11/00
• 分類號: B23G11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種鋼筋上料裝置，包括機(jī)體、上料裝置、防粘裝置和推動裝置，推動裝置包括電機(jī)一、螺紋桿一、推動板一和滑桿一，機(jī)體的上端面開設(shè)有進(jìn)料槽一，進(jìn)料槽一的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋槽一，進(jìn)料槽一的底部固定有若干弧形限位塊，上料裝置包括氣缸一、支撐板一和支撐桿一，支撐板一的下方設(shè)置有磁鐵一，氣機(jī)體的上端面固定有若干支桿一，弧形限位塊的上方設(shè)置有若干正方形固定塊，弧形限位塊的上方設(shè)置有若干斜板，推動裝置推動鋼筋到一定位置，上料裝置啟動，上料裝置吸取鋼筋，防粘裝置放置鋼筋粘在上料裝置上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼筋上料設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鋼筋上料裝置。

背景技術(shù)

鋼筋攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為：臺式攻絲機(jī)--半自動臺式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。

傳統(tǒng)的鋼筋攻絲機(jī)需要手動上料，導(dǎo)致員工在上料的過程中浪費了大量的時間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋上料裝置，解決了人工上料時浪費的大量時間。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種鋼筋上料裝置，其特征在于，包括機(jī)體、上料裝置、防粘裝置和推動裝置，所述上料裝置固定于機(jī)體的上端面，所述防粘裝置位于機(jī)體的上方，所述推動裝置固定于機(jī)體的側(cè)壁上，所述推動裝置包括電機(jī)一、螺紋桿一、推動板一和滑桿一，所述機(jī)體的上端面開設(shè)有進(jìn)料槽一，所述進(jìn)料槽一的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋槽一，所述螺紋桿一位于螺紋槽一內(nèi)，所述電機(jī)一固定于機(jī)體的側(cè)壁上，且所述電機(jī)一的輸出軸貫穿機(jī)體的側(cè)壁與螺紋桿一固定配合，所述進(jìn)料槽一遠(yuǎn)離螺紋槽一的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽一，所述滑桿一固定于滑槽一內(nèi)，所述機(jī)體的內(nèi)壁上開設(shè)有推動槽，所述推動板一位于推動槽內(nèi)，且所述推動板一的一端與螺紋桿一螺紋配合，所述推動板一遠(yuǎn)離螺紋桿一的一端與滑桿一滑動配合，所述進(jìn)料槽一的底部固定有若干弧形限位塊，所述上料裝置包括氣缸一、支撐板一和支撐桿一，所述支撐板一對稱固定于機(jī)體的上端面，所述支撐板一固定于支撐桿一遠(yuǎn)離機(jī)體的一端，所述支撐板一的下方設(shè)置有磁鐵一，所述氣缸一固定于支撐板一的上端面，且所述氣缸一端伸縮桿貫穿支撐板一的上端面與磁鐵一螺紋配合，所述機(jī)體的上端面固定有若干支桿一，所述弧形限位塊的上方設(shè)置有若干正方形固定塊，且兩塊所述正方形固定塊與支桿一固定配合，所述弧形限位塊的上方設(shè)置有若干斜板，且所述斜板的一端與支桿一固定配合。

采用上述技術(shù)方案，將鋼筋放置到進(jìn)料槽一內(nèi)，電機(jī)一啟動，由于螺紋桿一位于螺紋槽一內(nèi)，且電機(jī)一的輸出軸貫穿機(jī)體的側(cè)壁與螺紋桿一固定配合，從而電機(jī)一的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿一轉(zhuǎn)動，由于推動板一的一端與螺紋桿一螺紋配合，從而螺紋桿一轉(zhuǎn)動帶動推動板一轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)滑桿一推動鋼筋前進(jìn)，由于推動板一遠(yuǎn)離螺紋桿一的一端與滑桿一滑動配合，滑桿一用于支撐推動板一，由于弧形限位塊固定于進(jìn)料槽一的底部，從而弧形限位塊對鋼筋起限位的作用，當(dāng)推動板一將鋼筋推動到需要的位置時，氣缸一啟動，由于氣缸一的伸縮桿貫穿支撐板一的上端面與磁鐵一螺紋配合，從而氣缸一的伸縮桿伸出帶動磁鐵一伸縮，由于磁鐵一本身帶有磁性，從而磁鐵一伸出到一定位置是會將鋼筋吸住，當(dāng)氣缸一的輸出桿縮回時，氣缸一的輸出桿帶動磁鐵一縮回，磁鐵一帶動鋼筋縮回，由于正方形固定塊與支桿一固定配合，從而正方形固定塊限制多根鋼筋被磁鐵一吸起，由于斜板與支桿一固定配合，從而斜板一對鋼筋起導(dǎo)向的作用，實現(xiàn)鋼筋進(jìn)入到支桿一的下端面。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料槽一的底部開設(shè)有出料槽，所述防粘裝置包括支板、氣缸二和緩沖棉，所述緩沖棉均固定于斜板與正方形固定塊的下端面。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)磁鐵一將鋼筋吸到支桿一的下端面時，支桿一防止磁鐵一將鋼筋吸取到外界，鋼筋受到自身的重力下落，由于弧形限位塊呈半圓弧型，且出料槽位于進(jìn)料槽一的底部，從而出料槽位于進(jìn)料槽一的底部，從而鋼筋通過弧形限位塊的導(dǎo)向進(jìn)入到出料槽內(nèi)，緩沖棉防止鋼筋被吸起的過程中撞擊斜板與正方形固定塊。