[發明專利]基于金屬冷熱形變的滾壓鋼球快捷安裝裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 201910693117.5
• 申請日: 2019-07-30
• 公開（公告）號: CN110328494B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發明（設計）人: 高國富;袁照杰;王毅;趙波;向道輝
• 申請（專利權）人: 河南理工大學
• 主分類號: B23P11/02
• 分類號: B23P11/02
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

基于金屬冷熱形變的滾壓鋼球快捷安裝裝置，包括框支架、冷卻氣體循環裝置、分氣閥、進氣管、噴頭、出氣管、冷卻罐、車體、加熱筒、電感應加熱圈和鋼球輸送管，冷卻罐豎直固定連接在框支架上，框支架的底部設置有兩條滑軌，車體滑動設置在兩條滑軌上，兩條滑軌的后端均設置有限位塊，加熱筒豎直固定連接在車體的頂部，加熱筒內設有頂部安裝滾壓工具頭的支撐柱，電感應加熱圈套裝在支撐柱上，滾壓工具頭的頂部設有球窩凹槽，鋼球輸送管由上至下穿過冷卻罐，鋼球輸送管內部開設有上導向孔、過渡孔和下導向孔，上導向孔內儲存有若干個滾壓鋼球。本發明可以保證滾壓鋼球安裝的準確性和高效性，降低工人的勞動強度，結構緊湊，操作簡單。

技術領域

本發明涉及滾壓鋼球安裝技術領域，具體的說，涉及一種基于金屬冷熱形變的滾壓鋼球快捷安裝裝置及其使用方法。

背景技術

滾壓是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

目前，滾壓設備中需要裝入淬硬鋼球，由于鋼球比較小，需要裝入的槽的空間也非常小，對裝入精度要求也比較高，目前的鋼球安裝一般都為人工機械安裝，導致人工勞動強度非常大，降低了裝配效率和裝配精度。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發明內容

本發明的目的是提供一種基于金屬冷熱形變的滾壓鋼球快捷安裝裝置及其使用方法，本發明能夠降低工人自身操作技術的要求，同時可以保證滾壓鋼球安裝的準確性和高效性，降低工人的勞動強度，結構緊湊，布局合理，操作簡單。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

基于金屬冷熱形變的滾壓鋼球快捷安裝裝置，包括框支架、循環冷卻系統、加熱系統和鋼球輸送系統，循環冷卻系統包括冷卻氣體循環裝置、分氣閥、進氣管、噴頭、出氣管和冷卻罐，分氣閥安裝在冷卻氣體循環裝置上，分氣閥的出氣口與進氣管的進氣口連接，進氣管連接在冷卻罐的側壁下部，進氣管的出氣口伸入到冷卻罐內，噴頭安裝在進氣管的出氣口，出氣管連接在冷卻罐的側壁上部，出氣管的出氣口與分氣閥的進氣口連接，冷卻罐豎直固定連接在框支架上且位于框支架內頂部，框支架的底部中間沿前后方向水平設置有兩條滑軌，加熱系統包括車體、加熱筒和電感應加熱圈，車體的左右兩側前后部分別轉動安裝有滑輪，兩側的滑輪分別滑動設置在兩條滑軌上，兩條滑軌的后端均設置有限位塊，車體位于冷卻罐的下方，加熱筒豎直固定連接在車體的頂部，加熱筒頂部敞口，加熱筒內設有支撐柱，支撐柱的頂部設有安裝孔，電感應加熱圈套裝在支撐柱上，安裝孔內設有滾壓工具頭，支撐柱、加熱筒和滾壓工具頭的中心線重合，滾壓工具頭的頂部設有球窩凹槽，鋼球輸送系統包括鋼球輸送管，鋼球輸送管豎直設置且由上至下穿過冷卻罐，鋼球輸送管與冷卻罐的中心線重合，鋼球輸送管內部沿長度方向自上而下依次開設有上下通透的上導向孔、過渡孔和下導向孔，上導向孔的下端通過過渡孔與下導向孔的上端連接，上導向孔內儲存有若干個沿豎直方向依次排列的滾壓鋼球，在常溫下滾壓鋼球的直徑大于下導向孔的孔徑且小于上導向孔的孔徑，過渡孔的上端與上導向孔孔徑相等，過渡孔的下端與下導向孔孔徑相等，鋼球輸送管的上端位于冷卻罐的頂部，鋼球輸送管的下端伸出冷卻罐的底部，鋼球輸送管的下側外部設有位于過渡孔外周的環形臺階，環形臺階與鋼球輸送管的連接處開設有頂部敞口的環形凹槽，環形凹槽與上導向孔下端部內壁之間沿徑向方向的最小距離小于鋼球輸送管的壁厚，噴頭的噴射方向朝向環形凹槽。