[發明專利]具有{100}織構的無取向電工鋼及其制備方法在審
| 申請號： | 201910689915.0 | 申請日： | 2019-07-29 |
| 公開（公告）號： | CN110396642A | 公開（公告）日： | 2019-11-01 |
| 發明（設計）人： | 謝利;孫魯研;張業飛;劉可;王雪;何明濤;王江濤;盧雅琳;姚春發 | 申請（專利權）人： | 江蘇理工學院 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;B22D7/06;C21D1/26;C21D1/74;C21D6/00;C21D8/12;C21D9/00;H01F1/147;H01F41/02 |
| 代理公司： | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 滕詣迪 |
| 地址： | 213001 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 無取向電工鋼 織構 制備 鑄錠 鑄坯 退火 真空感應熔煉 表面氧化皮 柱狀晶組織 表面缺陷 澆鑄模具 高磁感 線切割 澆注 磁感 低鐵 鋼液 冷軋 去除 鐵損 申請 冷卻 制造 | ||
1.具有{100}織構的無取向電工鋼的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
鋼液經真空感應熔煉后澆注至澆鑄模具中，冷卻后得到鑄錠；
將鑄錠去除表面氧化皮和表面缺陷，然后進行線切割，獲得鑄坯板；
將鑄坯板進行冷軋，再進行相變退火，即得到具有{100}織構的無取向電工鋼。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述鋼液的化學成分重量百分比為：C≤0.005％、Si≤0.5％、0.4％≤Mn≤0.6％、Al≤0.005％、S≤0.01％、P≤0.01％，余量為鐵及不可避免的夾雜物組成。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述澆鑄模具為孔型模具，模具型腔的尺寸滿足以下要求：長度≥2*寬度≥6*高度。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述澆鑄模具需要在澆鑄前進行預熱，預熱溫度為200℃～300℃。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，對所述鑄錠去除表面氧化皮和表面缺陷時采用銑削機加工的方式，且去除鑄錠表面厚度3～5mm。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，將所述鑄錠去除表面氧化皮和表面缺陷后，以高度方向為線切割平面法向對鑄錠進行線切割，得到厚度為1～5mm的鑄坯板。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，將所述鑄坯板去除表面油污后再進行冷軋，保證最終厚度為0.5mm。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述相變退火在純氫氣氣氛中進行，加熱溫度為950℃～1050℃。
9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在進行相變退火加熱時，采用加熱爐達到預設溫度后直接入爐快速加熱法進行加熱。
10.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在進行相變退火時，保溫時間為5min，保溫后冷卻至830℃。
11.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在進行相變退火時，保溫后冷卻并控制冷卻速率為150℃/h～750℃/h。
12.具有{100}織構的無取向電工鋼，其特征在于，所述無取向電工鋼根據權利要求1-11任一項所述的制備方法制備得到。
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