[發明專利]Fe3+

有效

• 申請號: 201910689794.X
• 申請日: 2019-07-29
• 公開（公告）號: CN110314687B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發明（設計）人: 徐文迪;明鐵山;李艷;李學田;邵鴻媚;張偉;崔勇
• 申請（專利權）人: 沈陽理工大學
• 主分類號: B01J23/745
• 分類號: B01J23/745;C02F11/143
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 馬海芳

1.一種基于Fe³⁺的類芬頓試劑的污泥脫水預處理的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

向污泥調節池中經過污泥濃縮處理后的待處理的污泥，加入Fe³⁺負載復合催化劑與H₂O₂試劑，進行攪拌，得到脫水預處理后的污泥；

按摩爾比，Fe³⁺負載復合催化劑中Fe³⁺：H₂O₂試劑中H₂O₂=1：(2~3)；

其中，Fe³⁺負載復合催化劑占待處理的污泥的物質的量濃度為30~50mmol/L，H₂O₂試劑占待處理的污泥的物質的量濃度為60~150 mmol/L；所述的攪拌預處理，攪拌轉速為30~50r/min，預處理時間為60~90min；

所述的Fe³⁺負載復合催化劑的載體為污泥顆粒與粘土礦物，其中，按質量比，污泥顆粒：粘土礦物=(3~5)：1；Fe³⁺負載復合催化劑中Fe³⁺的平均負載量為5~10 mmol/g；

所述的Fe³⁺負載復合催化劑，采用以下步驟制得：

步驟1：污泥預處理

將污泥進行脫水、干燥、研磨、過篩，得到≥60目的污泥顆粒；

步驟2：

將污泥顆粒與粘土礦物混合，得到混合物；其中，按質量比，污泥顆粒：粘土礦物=(3~5)：1；

向混合物中，加入物質的量濃度為20~40mmol/L的FeCl₃溶液，同時加入EDTA-2Na，攪拌均勻，造粒，得到陶粒；其中，按體積比，混合物：FeCl₃溶液=1：(1~1.5)；EDTA-2Na的加入量占污泥顆粒的質量百分比為0~0.5%，且其質量百分比不等于0；

步驟3：干燥煅燒

將陶粒，自然晾干，得到晾干的陶粒；將晾干的陶粒置于100~110℃干燥完全后，再立即置于450~600℃中，保溫3~6min，繼續升溫至900~1100℃，保溫10~20min，隨爐冷卻至室溫，取出，得到Fe³⁺負載復合催化劑。

2.根據權利要求1所述的基于Fe³⁺的類芬頓試劑的污泥脫水預處理的方法，其特征在于，所述的步驟1中，所述的脫水為物理脫水或化學脫水，物理脫水選用壓濾、抽濾、過濾、離心中的一種或幾種。

3.根據權利要求1基于Fe³⁺的類芬頓試劑的污泥脫水預處理的方法，其特征在于，所述的步驟2中，所述的陶粒的平均直徑為4~6mm。

4.根據權利要求1所述的基于Fe³⁺的類芬頓試劑的污泥脫水預處理的方法，其特征在于，制備的脫水預處理后的污泥，用于制備Fe³⁺負載復合催化劑的污泥原料。

5.根據權利要求1所述的基于Fe³⁺的類芬頓試劑的污泥脫水預處理的方法，其特征在于，對Fe³⁺負載復合催化劑進行回收，包括以下過程：在脫水預處理后的污泥中，采用過濾方式將Fe³⁺負載復合催化劑和脫水預處理后的污泥分離，將分離后的Fe³⁺負載復合催化劑清洗、干燥后，進行重復利用。