[發(fā)明專利]一種復(fù)雜曲線擬合的陶瓷材料回轉(zhuǎn)體零件磨削加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910689562.4
• 申請(qǐng)日: 2019-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN110281086A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏士亮;翟學(xué)智;李震豪;劉運(yùn)鳳;荊君濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱理工大學(xué);航天科工哈爾濱風(fēng)華有限公司
• 主分類號(hào): B24B1/00
• 分類號(hào): B24B1/00;B24B5/50;B24B5/35;B24B41/06
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務(wù)所(普通合伙) 23209
• 代理人: 桑林艷

1.一種復(fù)雜曲線擬合的陶瓷材料回轉(zhuǎn)體零件磨削加工工藝，其特征在于，加工工藝所使用的陶瓷材料回轉(zhuǎn)體零件磨削加工裝置包括：車床卡盤(1)、車床導(dǎo)軌(2)、刀架基座(3)、高速電機(jī)(4)、專用磨具(5)和專用工裝(6)，所述車床卡盤(1)軸線與車床導(dǎo)軌(2)平行，刀架基座(3)滑動(dòng)設(shè)置在車床導(dǎo)軌(2)上，所述高速電機(jī)(4)通過(guò)支撐架(7)固定在刀架基座(3)上，且高速電機(jī)(4)的輸出軸線與車床卡盤(1)的軸線在同一高度，所述專用磨具(5)與高速電機(jī)(4)的輸出軸固定連接，所述專用工裝(6)被夾持在車床卡盤(1)上，待加工回轉(zhuǎn)體零件(8)通過(guò)專用工裝(6)固定在車床卡盤(1)上；

具體的加工工藝步驟如下：

步驟一：將待加工回轉(zhuǎn)體零件(8)與專用工裝(6)裝夾配合，然后將專用工裝(6)卡緊在車床卡盤(1)上；

步驟二：將專用磨具(5)固定在高速電機(jī)(4)上，在加工過(guò)程中，專用磨具(5)的燒結(jié)砂面(502)與待加工回轉(zhuǎn)體零件(8)始終保持點(diǎn)接觸；

步驟三：按照待加工回轉(zhuǎn)體零件(8)的曲線結(jié)構(gòu)，生成數(shù)控車削加工程序，然后對(duì)數(shù)控車削程序進(jìn)行坐標(biāo)變換，從而確定磨削加工控制程序；

步驟四：確定單層磨削深度，在高速電機(jī)(4)和車床卡盤(1)轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，運(yùn)行磨削加工控制程序；

步驟五：加工單層待加工回轉(zhuǎn)體零件(8)外形后，重復(fù)步驟四，直至待加工回轉(zhuǎn)體零件(8)厚度滿足設(shè)計(jì)尺寸。

2.如權(quán)利要求1所述一種復(fù)雜曲線擬合的陶瓷材料回轉(zhuǎn)體零件磨削加工工藝，其特征在于：所述專用工裝(6)包括外夾持部(601)和內(nèi)支撐部(602)，所述內(nèi)支撐部(602)為凸臺(tái)形，且凸臺(tái)形的凸起部外壁線型與待加工回轉(zhuǎn)體零件(8)的內(nèi)腔線型相匹配，所述外夾持部(601)為環(huán)形，且環(huán)形的內(nèi)壁線型與待加工回轉(zhuǎn)體零件(8)的外壁線型相匹配，所述外夾持部(601)與內(nèi)支撐部(602)的凸起部通過(guò)內(nèi)外部共同作用將待加工回轉(zhuǎn)體零件(8)實(shí)現(xiàn)夾緊與支撐。

3.如權(quán)利要求1所述一種復(fù)雜曲線擬合的陶瓷材料回轉(zhuǎn)體零件磨削加工工藝，其特征在于：所述專用磨具(5)包括基體(501)和燒結(jié)砂面(502)，所述燒結(jié)砂面(502)焊接在基體(501)的外緣處，且燒結(jié)砂面(502)的端面為圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧的直徑根據(jù)待加工回轉(zhuǎn)體零件(8)表面的曲率來(lái)確定。

4.如權(quán)利要求3所述一種復(fù)雜曲線擬合的陶瓷材料回轉(zhuǎn)體零件磨削加工工藝，其特征在于：所述圓弧為120°。