[發(fā)明專利]一種快速反應(yīng)流量閥在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910687117.4 | 申請日: | 2019-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN110360346A | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱飛;楊紅進;殷祥根 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇僅一聯(lián)合智造有限公司 |
| 主分類號: | F16K11/10 | 分類號: | F16K11/10;F16K7/17;F16K27/02;F16K51/02 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 先導(dǎo)管 端蓋 破真空 閥體 快速反應(yīng) 真空出口 真空導(dǎo)管 低真空 流量閥 側(cè)面安裝 大氣接口 緊定螺孔 膜片組件 節(jié)省空間 自主調(diào)節(jié) 大流量 小流量 真空口 內(nèi)端 通斷 連通 體內(nèi) 輸出 便利 維護 | ||
本發(fā)明公開了一種快速反應(yīng)流量閥,包括閥體、通真空端蓋、破真空端蓋、通真空先導(dǎo)管、破真空先導(dǎo)管、真空出口管、大氣接口、緊定螺孔、低真空入口、真空導(dǎo)管和膜片組件,兩端蓋固定至閥體的兩端,通真空先導(dǎo)管和破真空先導(dǎo)管同側(cè)面安裝至端蓋上,在閥體上開設(shè)大氣接口、緊定螺孔和低真空入口,在閥體的另一側(cè)面安裝與通真空先導(dǎo)管數(shù)量相同真空出口管,且真空出口管的內(nèi)端與真空導(dǎo)管連通;真空導(dǎo)管安裝于閥體內(nèi),膜片組件安裝于通真空端蓋和破真空端蓋內(nèi)。通過本快速反應(yīng)流量閥,可以對不同流量大小的真空實現(xiàn)快速準確通斷,同時可以做到真空的自主調(diào)節(jié),實現(xiàn)一個小流量低真空源輸入多個大流量真空口輸出,可以節(jié)省空間,維護更加便利。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包裝機械用閥體結(jié)構(gòu),尤其涉及一種快速反應(yīng)流量閥。
背景技術(shù)
在粉狀物料充填、包裝生產(chǎn)過程中,粉體類物料的灌裝、充填精度的高低、以及灌裝過程控制的有效性對灌裝質(zhì)量有很大的影響。而在粉體流路過程中,控制閥的控制精確度和切換的靈敏度顯得尤為重要,常用的控制閥有蝶閥、球閥、隔膜閥和真空閥等。這些傳統(tǒng)的閥體操控性存在以外問題:①用于粉體流通管路的蝶閥和球閥易受粉粒磨損而影響其密封性能;②普通隔膜閥調(diào)整氣流的準確度查,難以達到精確控制的要求;③傳統(tǒng)真空閥配合膜片時,真空與破真空的切換相應(yīng)速度差,且粉體易在密封不嚴的情況下影響閥腔,從而加劇閥體失效,且一種真空源只能對應(yīng)一種真空輸出;④傳統(tǒng)閥體只能適應(yīng)于一種流量控制,對于不同流量需求的適配性差。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種快速反應(yīng)流量閥,其能解決傳統(tǒng)閥體密封性差、閥體切換相應(yīng)速度差和流量適配性差的問題。
一、結(jié)構(gòu)原理
本全新研發(fā)的快速反應(yīng)流量閥,用于不同通徑的大流量的快速反應(yīng)的閥體,高真空負壓通過進入不同真空先導(dǎo)接口來實現(xiàn)打開、關(guān)閉閥體,實現(xiàn)不同流量需求的匹配。使低真空入口可以額定流量快速通過真空導(dǎo)管從真空出口進入到載體中,實現(xiàn)快速額定流量抽真空,或者是大氣通過大氣接口,同樣進入真空導(dǎo)管,進入載體中,實現(xiàn)快速破真空。本次舉例使用三合一閥進行舉例,同樣可以實現(xiàn)單閥、雙閥、四閥等累加閥體合一。
二、本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種快速反應(yīng)流量閥,所述流量閥包括閥體、通真空端蓋、破真空端蓋、通真空先導(dǎo)管、破真空先導(dǎo)管、真空出口管、大氣接口、緊定螺孔、低真空入口、真空導(dǎo)管和膜片組件,所述通真空端蓋和破真空端蓋通過螺栓固定至閥體的兩端,多個所述通真空先導(dǎo)管連接至所述通真空端蓋的一個側(cè)面,多個所述破真空先導(dǎo)管同側(cè)面的連接至所述破真空端蓋,在相同側(cè)面的閥體上開設(shè)所述大氣接口、緊定螺孔和低真空入口,所述大氣接口、緊定螺孔、破真空先導(dǎo)管、真空導(dǎo)管和膜片組件的數(shù)量與通真空先導(dǎo)管的數(shù)量相同,在所述閥體的另一側(cè)面安裝與通真空先導(dǎo)管數(shù)量相同真空出口管,且所述真空出口管的內(nèi)端與所述真空導(dǎo)管連通;所述真空導(dǎo)管安裝于所述閥體內(nèi),膜片組件安裝于所述通真空端蓋和破真空端蓋內(nèi),且真空導(dǎo)管的兩端與所述膜片組件抵接。
優(yōu)選的,所述膜片組件包括設(shè)置于通真空端蓋、破真空端蓋與閥體之間的真空膜片,所述真空膜片的內(nèi)側(cè)面中部與設(shè)置在閥體內(nèi)的真空導(dǎo)管外端面抵接,設(shè)置在通真空端蓋和破真空端蓋的端蓋腔內(nèi)的膜片壓塊抵靠在所述真空膜片外側(cè)面中央,復(fù)位彈簧設(shè)置在所述端蓋腔內(nèi)并套接在所述膜片壓塊上。
優(yōu)選的,一塊安裝板通過螺栓固定至所述閥體的一個側(cè)面上,在所述安裝板和閥體之間設(shè)置密封圈,所述低真空入口的外端貫通所述安裝板,所述低真空入口的內(nèi)端通向閥體內(nèi)的閥體腔內(nèi)。
優(yōu)選的,所述閥體的安裝真空出口管的側(cè)面呈向外側(cè)突出的弧形面或多段面,以此使得多個所述真空出口管呈輻射狀設(shè)置;所述閥體上開設(shè)大氣接口和緊定螺孔的側(cè)面為平面。
優(yōu)選的,所述通真空先導(dǎo)管、緊定螺孔、大氣接口和破真空先導(dǎo)管自上而下依次設(shè)置,所述低真空入口設(shè)置在所述閥體的中部。
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