[發明專利]一種用于鑄造電機機殼生產的原料回流處理機構

在審

• 申請號: 201910685792.3
• 申請日: 2019-07-28
• 公開（公告）號: CN110394216A
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 付永
• 申請（專利權）人: 徐州全盛電機有限公司
• 主分類號: B02C18/10
• 分類號: B02C18/10;B02C18/24;B02C23/08;B04B3/00;B04B7/16;B04B9/04;B04B11/02
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本發明公開了一種用于鑄造電機機殼生產的原料回流處理機構，包括分料桶、桶蓋、離心組件、粗顆粒出料管和破碎組件，所述分料桶頂部設置有桶蓋，且所述分料桶上設置有離心組件；所述離心組件包括內桶、轉軸a和伺服電機，所述內桶頂部邊緣環設有卡環，且所述內桶通過卡環與分料桶頂部開設的環形槽卡接，所述內桶位于分料桶內腔，所述內桶外壁均勻開設有若干個過濾孔，所述伺服電機通過螺絲固定于桶蓋頂部中心位置處，所述伺服電機輸出軸通過聯軸器與轉軸a傳動連接，且所述轉軸a垂直穿過桶蓋與內桶內腔聯通；本發明，有利于將顆粒狀原料通過顆粒的大小區分開來，便于分開處理；有利于破碎原料顆粒，提高原料的粉碎效果。

技術領域

本發明涉及電機殼生產設備領域，具體為一種用于鑄造電機機殼生產的原料回流處理機構。

背景技術

電機是生活中常見的動力源之一，對于電機來說，電機殼既保護電器元件，又創造一個安裝環境。對于電機殼的生產，現有的技術中，破碎后的原料，不能夠將顆粒狀原料通過顆粒的大小區分開來，不便于分開處理，使顆粒狀的原料直徑大小不一、不均勻，容易造成鑄造后的電機殼斷裂；不利于二次破碎原料顆粒，原料的粉碎效果差，針對這些缺陷，所以我們設計一種用于鑄造電機機殼生產的原料回流處理機構是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于鑄造電機機殼生產的原料回流處理機構，有利于將顆粒狀原料通過顆粒的大小區分開來，便于分開處理；有利于破碎原料顆粒，提高原料的粉碎效果。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種用于鑄造電機機殼生產的原料回流處理機構，包括分料桶、桶蓋、離心組件、粗顆粒出料管和破碎組件，所述分料桶頂部設置有桶蓋，且所述分料桶上設置有離心組件；

所述離心組件包括內桶、轉軸a和伺服電機，所述內桶頂部邊緣環設有卡環，且所述內桶通過卡環與分料桶頂部開設的環形槽卡接，所述內桶位于分料桶內腔，所述內桶外壁均勻開設有若干個過濾孔，所述伺服電機通過螺絲固定于桶蓋頂部中心位置處，所述伺服電機輸出軸通過聯軸器與轉軸a傳動連接，且所述轉軸a垂直穿過桶蓋與內桶內腔聯通，所述轉軸a軸身從上至下依次等距離套接有板面開設有滲料孔的第三離心板、板面開設有滲料孔的第二離心板和第一離心板，所述板面開設有滲料孔的第三離心板、板面開設有滲料孔的第二離心板和第一離心板均位于內桶內腔，且所述板面開設有滲料孔的第三離心板、板面開設有滲料孔的第二離心板和第一離心板外壁均與內桶內壁接觸，所述分料桶底部內壁安裝有卸料板，且所述卸料板外側與分料桶內壁連接，所述分料桶一側安裝有細顆粒出料管，且所述粗顆粒出料管一端依次穿過分料桶底部和卸料板與內桶底部內壁連接，所述分料桶上安裝有破碎組件。

作為本發明進一步的方案：所述破碎組件包括安裝槽 、旋轉電機、割片和轉軸b，所述分料桶兩側內壁對稱開設有各一個安裝槽 ，且所述安裝槽 頂部嵌入安裝有旋轉電機，所述旋轉電機輸出軸通過聯軸器與轉軸b傳動連接，所述轉軸b底端與安裝槽 底部轉動連接，所述轉軸b上均勻設置有若干個割片。

作為本發明進一步的方案：所述卸料板頂端面為傾斜圓截面的圓柱體，且所述卸料板頂端位于下傾斜口位置處與細顆粒出料管端口平齊。

作為本發明進一步的方案：所述桶蓋頂部開設有進料口，且所述進料口對應在內桶內腔正上方，所述桶蓋頂部兩側對稱安裝有各一個握把，所述分料桶底部等角度焊接固定有三個支撐腳。

作為本發明進一步的方案：所述內桶底部中心位置處開設有通孔，且所述粗顆粒出料管與分料桶連接處通過法蘭連接，所述內桶通過通孔與粗顆粒出料管一端卡接，且所述粗顆粒出料管另一端與攪拌機連接，所述細顆粒出料管另一端與儲料箱或運輸機連接。

本發明的有益效果：