[發明專利]一種使用含胍基催化劑燃油脫硫的方法在審
| 申請號: | 201910685198.4 | 申請日: | 2019-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN110292951A | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發明(設計)人: | 王琪宇;張媛媛 | 申請(專利權)人: | 寧波高新區詮寶綬新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J31/34 | 分類號: | B01J31/34;C10G27/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化劑 胍基 燃油脫硫 雙氧水 活性炭 環保領域 離子液體 綠色環保 不互溶 脫除率 再生性 脫硫 | ||
本發明涉及環保領域,具體關于一種使用含胍基催化劑燃油脫硫的方法;本發明方法公開的一種使用含胍基催化劑燃油脫硫的方法,使用離子液體、活性炭、含胍基催化劑和雙氧水對燃油進行脫硫,使用一種含胍基催化劑能夠克服雙氧水與油相不互溶的問題,提高反應速率;該方法反應速率快,硫脫除率高,催化劑有良好的再生性,本方法簡單快捷,綠色環保,是一種高效燃油脫硫的方法。
技術領域
本發明涉及環保領域,具體關于一種使用含胍基催化劑燃油脫硫的方法。
背景技術
燃油中含有硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩、苯并噻吩及二苯并噻吩等有機硫化物,硫化物的危害是多方面的,在石油煉制過程中會腐蝕設備,使催化劑中毒,在油品燃燒的過程中會造成空氣污染,如何安全高效的脫除燃油中的硫,一直為人們所關注。
CN104001470A公開了一種Ti-Si-O雙功能光催化吸附劑及其制備方法與其在燃油脫硫中的應用,其制備步驟為:將TiO2的前驅體和SiO2的前驅體混合,加入無水乙醇和冰醋酸,攪拌,得到鈦硅前驅體溶液a;按將去離子水,無水乙醇和濃硝酸溶液混合均勻得到溶液b,逐滴將溶液b加入鈦硅前驅體溶液a中,攪拌;將凝膠干燥,研磨;煅燒,制得Ti-Si-O雙功能光催化吸附劑。其應用步驟為:將吸附劑和燃油混合;在光照下,通入空氣反應,實現燃油中有機硫的脫除。該發明中的脫硫方法采用Ti-Si-O材料為吸附劑,空氣為氧化劑,成本低,可回收和循環使用;該一步法光催化和吸附耦合脫硫技術,工藝簡單,可在常溫常壓下操作,能耗低。
CN101041435A公開了一種用于燃油脫硫的改性活性炭及其制備方法與裝置。該方法是將裝有已預處理的活性炭U型管放入微波反應器中,往U型石英管內通入氮氣,然后開啟微波反應器,微波處理完畢后,再通入氮氣,直至活性炭冷卻至室溫。該裝置中帶有氣體進口和出口的石英管置于微波反應器(4)中,石英管(5)氣體進口端與氣體流量控制器(3)連接,石英管(5)中放置吸附劑活性炭(6)。制得的活性炭表面主要含有酚羥基、羧酸基和內酯基;羧酸基濃度范圍為0.0011mmol/g~0.0634mmol/g。該發明利用微波加熱技術改性活性炭,提高活性炭對燃油中苯并噻吩的吸附容量,具有能耗低、時間短、效率高的特點。
CN201942646U公開了一種可磁分離回收磁載催化劑的燃油脫硫反應裝置,包括水槽,反應容器,萃取分液閥,儲罐,直流電動攪拌控制器和蛇形冷凝管,其中,反應容器上設有取樣分析口和進料口,反應容器外套有恒溫水浴管,水槽與恒溫水浴管管路連接;儲罐設在反應容器下方,通過萃取分液閥與反應容器管路連接;直流電動攪拌控制器位于反應容器上部,直流電動攪拌控制器的攪拌葉片位于反應容器中部,攪拌葉片為正、反雙葉攪拌槳;蛇形冷凝管位于反應容器上方。該實用新型的裝置具有雙葉攪拌動力大、兩相上下湍動撞擊混合、高效無污染磁分離催化劑、循環利用等優點,在工業燃油非均相萃取-氧化耦合反應中應用前景廣闊。
氧化脫硫技術是一種有效并且廣為使用的一種方法,雙氧水氧化法一直是人們常用的方法之一,但是由于水相與油相的不相溶的原因,導致反應速率無法提高。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種使用含胍基催化劑燃油脫硫的方法。
一種使用含胍基催化劑燃油脫硫的方法,制備技術方案如下:
按照質量分數,將100-150份的燃油、1-20份的離子液體、5-10份的活性炭、0.5-5份的含胍基催化劑、10-50份的10%-30%雙氧水入到反應釜中,控溫50-90℃,劇烈攪拌下使物料混合均勻,反應60-150min;然后過濾出催化劑,液相靜置分層,取上層,即可完成燃油脫硫操作,離子液體再經精制,循環使用。
所述的含胍基催化劑按照以下方案制備:
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