[發明專利]一種金剛線切割多晶硅片制絨工藝

在審

• 申請號: 201910685186.1
• 申請日: 2019-07-27
• 公開（公告）號: CN112277175A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 陳春成;戚建靜
• 申請（專利權）人: 江蘇晶品新能源科技有限公司
• 主分類號: B28D5/00
• 分類號: B28D5/00;B28D5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了金剛線切割技術領域的一種金剛線切割多晶硅片制絨工藝，所述主輥控制裝置包括外軸，所述外軸右側內部設置裝配部，所述裝配部右側設置外軸蓋，所述外軸蓋右側設置導向柱，所述導向柱右側設置伸縮彈簧，所述伸縮彈簧右側設置外蓋，所述外蓋中間內部穿過切割主輥，所述外蓋右側上下端設置鎖緊螺母，所述切割主輥右側與第一機架連接，所述切割主輥和第一機架之間設置固定塊，所述固定塊內部設置彈簧，所述彈簧右側設置連接板，所述連接板右側設置連接桿，通過該裝置可有效防止切割主輥在運轉時造成卡死，提高整體裝置的工作效率。

技術領域

本發明涉及金剛線切割技術領域，具體為一種金剛線切割多晶硅片制絨工藝。

背景技術

隨著全球經濟的發展，能源的消耗急劇增長，絕大多數能源是化石燃料，不僅資源日漸減少，而且大量二氧化碳等氣體排放，使環境問題日益嚴重，冶金法提純多晶硅的工藝因具有提純技術產能大、生產工藝簡單、提純工藝不涉及化學過程、與環境友好等優點，被廣泛使用，現有技術中的多晶硅片多數采用砂漿切割的方式將硅棒切割成硅片，此過程中形成的切割面不平整，給切割成型的硅片質量帶來一定影響，現有切割機中的軸輥固定結構不合理，一般采用直接固定法將軸輥固定在機架上，這種固定方式使得軸輥在具體使用過程中容易卡死，造成切割機的切割工作無法正常運行。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金剛線切割多晶硅片制絨工藝，以解決上述背景技術中提出的現有切割機中的軸輥固定結構不合理，一般采用直接固定法將軸輥固定在機架上，這種固定方式使得軸輥在具體使用過程中容易卡死，造成切割機的切割工作無法正常運行的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種金剛線切割多晶硅片制絨工藝，所述金剛線切割制絨工藝包括支撐板，所述支撐板上部設置切割液壓缸，所述支撐板前表面設置第一機架，所述第一機架內部中間設置切割主輥，所述第一機架前表面設置主輥控制裝置，所述主輥控制裝置包括外軸，所述外軸右側內部設置裝配部，所述裝配部右側設置外軸蓋，所述外軸蓋右側設置導向柱，所述導向柱右側設置伸縮彈簧，所述伸縮彈簧右側設置外蓋，所述外蓋中間內部穿過切割主輥，所述外蓋右側上下端設置鎖緊螺母，所述切割主輥右側與第一機架連接，所述切割主輥和第一機架之間設置固定塊，所述固定塊內部設置彈簧，所述彈簧右側設置連接板，所述連接板右側設置連接桿，所述第一機架右側設置第二機架，所述第二機架內部中間設置放線輪，所述放線輪右側設置收線輪，所述第二機架上部設置板式換熱器。

優選的，所述第一機架前表面底部設置散熱孔，所述第一機架左側前表面底部同樣設置散熱孔，所述第二機架前表面底部設置散熱孔。

優選的，所述主輥控制裝置包括外軸蓋，所述導向柱與外軸蓋為一體式結構，所述導向柱與外軸蓋同軸，所述伸縮彈簧套設在導向柱上，所述外蓋上開設有容納伸縮彈簧的導向腔，所述導向腔與外蓋同軸。

優選的，所述支撐板上部設置切割液壓缸，所述支撐板和切割液壓缸之間設置調節裝置，所述調節裝置包括伸縮桿，所述伸縮桿上部設置連接桿，所述連接桿上部設置安裝板，所述安裝板上部設置固定環，所述安裝板、連接桿和伸縮桿上設置擠壓彈簧，所述固定環底部左右兩側設置固定軸，所述固定軸底部設置連接塊，所述連接塊底部設置活動鉸接座，所述連接塊和活動鉸接座之間設置轉桿。

優選的，所述調節裝置包括連接塊，所述連接塊內部設置轉軸，所述轉桿與連接塊內部轉軸相連，所述活動鉸接座底部與支撐板上部固定連接。

優選的，所述放線輪上安裝金剛線，所述金剛線依次經過放線輪、切割主輥和收線輪，所述金剛線交替纏繞在切割主輥之間形成螺旋狀的線網。

與現有技術相比，本發明的有益效果：