[發(fā)明專(zhuān)利]一種鐵尾礦復(fù)合型自保溫砌塊及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910683656.0
• 申請(qǐng)日: 2019-07-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110357531B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建國(guó);楊駿;宋鑫;孔祥宇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C04B28/04
• 分類(lèi)號(hào): C04B28/04;C04B38/10;C04B38/02;E04C1/40;E04B2/02;C04B111/28;C04B111/40;C04B18/12
• 代理公司: 杭州浙科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵尾礦復(fù)合型自保溫砌塊及其制備方法，鐵尾礦復(fù)合型自保溫砌塊包括保溫內(nèi)芯和包覆在保溫內(nèi)芯外部的承重框架，所述保溫內(nèi)芯和承重框架的重量配比為1~5：6~10；按照重量份數(shù)計(jì)，所述保溫內(nèi)芯包括以下組分：鐵尾礦粉末10~80份，水泥20~150份，膨脹珍珠巖10~40份，添加劑0.1~5份，發(fā)泡劑0.1~10份，穩(wěn)泡劑0.08~0.2份；所述添加劑由三聚氰胺減水劑、膠粉和羧甲基纖維素組成，所述三聚氰胺減水劑、膠粉和羧甲基纖維素的重量比為1:0.5~1.5:1~10。通過(guò)本發(fā)明的方法可以大量處理鐵尾礦這種固體廢棄物，且制備條件簡(jiǎn)單，原料易得，易于工業(yè)化，制得的復(fù)合自保溫砌塊又有著廣泛的應(yīng)用。在安全方面，本發(fā)明制得的復(fù)合自保溫砌塊環(huán)保且難以燃燒。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鐵尾礦復(fù)合型自保溫砌塊及其制備方法。

背景技術(shù)

我國(guó)礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)總規(guī)模居于世界前列，我國(guó)鐵礦資源的突出特點(diǎn)是品位低、共生伴生礦多，導(dǎo)致在選礦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的鐵尾礦，每生產(chǎn)1t鐵精礦要排出2.5-3.0t尾礦。堆存鐵尾礦不僅占用了大量土地，還對(duì)土壤、水體、空氣等造成污染，破壞生態(tài)環(huán)境，影響很大。

尾礦的堆存對(duì)環(huán)境有很大的負(fù)面影響，還需修建尾礦庫(kù)，不僅占用了大量的土地，而且也要使用大量的人力資源和巨額的財(cái)力資源來(lái)維護(hù)，大大增加了對(duì)于尾礦廢棄物的資金投入。并且尾礦利用是大顆粒部分，用于建筑填充物。篩選后較細(xì)的尾礦利用的方面較為少。

目前使用的保溫內(nèi)芯材料絕大數(shù)為有機(jī)材料或巖棉，不環(huán)?；蚓哂邪踩[患。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種鐵尾礦復(fù)合型自保溫砌塊及其制備方法。通過(guò)本發(fā)明的方法可以大量處理鐵尾礦這種固體廢棄物，且制備條件簡(jiǎn)單，原料易得，易于工業(yè)化，制得的復(fù)合自保溫砌塊又有著廣泛的應(yīng)用。在安全方面，本發(fā)明制得的復(fù)合自保溫砌塊環(huán)保且難以燃燒。

所述的一種鐵尾礦復(fù)合型自保溫砌塊，其特征在于包括保溫內(nèi)芯和包覆在保溫內(nèi)芯外部的承重框架，所述保溫內(nèi)芯和承重框架的重量配比為1~5：6~10；按照重量份數(shù)計(jì)，所述保溫內(nèi)芯包括以下組分：鐵尾礦粉末10~80份，水泥20~150份，膨脹珍珠巖10~40份，添加劑A 0.1~5份，發(fā)泡劑0.1~10份，穩(wěn)泡劑0.08~0.2份；所述添加劑A由三聚氰胺減水劑、膠粉和羧甲基纖維素組成，所述三聚氰胺減水劑、膠粉和羧甲基纖維素的重量比為1 : 0.5~1.5 :1~10。

所述的一種鐵尾礦復(fù)合型自保溫砌塊，其特征在于按照重量份數(shù)計(jì)，所述保溫內(nèi)芯包括以下組分：鐵尾礦粉末 20~40份，水泥 50~100份，膨脹珍珠巖20~30份，添加劑A 1~5份，發(fā)泡劑0.5~2份，穩(wěn)泡劑0.1~0.15份；所述添加劑A是由重量比為1 : 0.8~1.2 : 1~3的三聚氰胺減水劑、膠粉和羧甲基纖維素組成。

所述的一種鐵尾礦復(fù)合型自保溫砌塊，其特征在于所述保溫內(nèi)芯的制備方法，包括以下步驟：

S1：將鐵尾礦研磨粉碎并過(guò)篩，得到鐵尾礦粉末，備用；

S2：取步驟S1所得鐵尾礦粉末10~80份、水泥20~150份、膨脹珍珠巖10~40份和添加劑A 0.1~5份混合，再加入10~150份水?dāng)嚢杈鶆颍玫交炷翝{料A；

S3：取發(fā)泡劑0.1~10份、穩(wěn)泡劑0.08~0.2份并用10~200份水稀釋?zhuān)♂屝纬傻娜芤涸诎l(fā)泡器中進(jìn)行發(fā)泡得到細(xì)小而穩(wěn)定的泡沫后，加入至步驟S2所得混凝土漿料A中，攪拌混合均勻，得到混合漿料B；

S4：將步驟S3得混合漿料B倒入模具中，隨后在20~35℃溫度下常壓干燥10~15h，混合漿料B中的水分逐漸蒸發(fā)，混合漿料B在模具中形成內(nèi)芯固體后，脫模，即制得固態(tài)塊狀的保溫內(nèi)芯。

所述的一種鐵尾礦復(fù)合型自保溫砌塊，其特征在于步驟S1得到的鐵尾礦粉末的目數(shù)在120目以上；步驟S4中，混合漿料B倒入模具前，模具內(nèi)表面進(jìn)行抹油處理，以便于后期脫模。